（毕业论文）某禽类屠宰场废水加工工艺设计.docxVIP

目 录第1章 屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择31.1 引 言31.2 屠宰废水的处理方法3l.2.1 好氧生物处理31.2.2 厌氧生物处理4第2章 设计任务书、设计原则、工艺流程的确定62.1 设计任务书62.2 设计原则、范围与依据62.2.1 设计原则62.2.2 设计范围62.2.3 设计依据62.3 方案确定72.3.1 设计水质水量72.3.2 废水处理方案的确定7第3章 主要构筑物的设计计算93.1 格栅设计计算93.1.1 设计说明93.1.2 设计参数的选取93.1.3 格栅的间隙数n93.1.4 格栅宽度B103.1.5 栅前渐宽部分长度L1103.1.6 栅后渐窄短长度L2103.1.7 通过格栅水头损失h1103.1.8 栅后总高度H113.1.9 栅槽总长度L113.1.10 每日清渣量W123.2 隔油沉砂池123.2.1长度L123.2.2水流断面积A123.2.3池总宽度b133.2.4 贮砂斗所需容积 V133.2.5 贮砂斗各部分尺寸计算133.2.6 贮砂斗的高度h3133.2.7 池总高度H143.3气浮池143.3.1设计说明：143.3.2设计参数：143.3.3设计计算153.4 水解酸化池163.5 SBR反应器173.5.1设计参数173.5.2 反应池运行周期各工序计算183.5.3 反应器容积计算183.5.4 需氧量计算193.5.5 曝气设备附加装置203.6 消毒池20参考文献21心得总结21第1章 屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择1.1 引 言屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6％，其污染还有不断加剧的趋势。屠宰废水呈红褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物。COD、BOD、氨氮、SS等指标均较高，如COD达到600mg/L～6000mg/L、BOD为5300mg/L～2500mg/L、SS为400mg/L～2700mg/L,可生化性优良，无毒性。屠宰废水受其生产过程的影响明显，其水质水量波动范围较大。我国很多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行综合利用，因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造成了极大的污染，屠宰废水的污染已不容忽视[1]。1.2 屠宰废水的处理方法l.2.1 好氧生物处理活性污泥法是当前污水处理领域应用最广泛的技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求，普遍存在以下困难：屠宰场的水量变化大，难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求；易发生污泥膨胀；剩余污泥量大、处置费用高；难以满足脱氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题，一些新的处理工艺开发并成功应用于屠宰废水的处理。1.2.1.1序批式活性污泥系统(SBR)SBR(Sequencing Batch Reactor)工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，简易、高效、低耗，广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有:(1) 流程简单，无二沉池和污泥回流设备；(2) 比普通活性污泥法可节省基建投资30％、运行费用10～20％；(3) 不易发生污泥膨胀，具有较强的脱氮除磷能力；剩余污泥性质稳定，便于浓缩和脱水；(4) 耐冲击负荷能力强。SBR间歇运行的特点很适合处理流量变化大的屠宰场废水，已在很多国家广泛应用于小型污水领域。此工艺处理屠宰废水COD，BOD 的去除率分别达到80％，90％以上，氨氮去除率达80％，90％ 。J．Keller 等人在研究SBR处理屠宰废水脱氮的过程中发现，通过控制溶解氧浓度可使约50％的氮通过同步硝化反硝化去除，而控制这种脱氮过程对减少处理费用，提高出水水质有重要意义。CASS工艺是SBR的改进工艺，它在反应器前部增加了一个生物选择器，实现了连续进水，剩余污泥性质稳定，泥量只有传统活性污泥法的60％左右[2]。1.2.1.2 AB法AB法是生物吸附活性污泥法的简称,A段污泥负荷可高达2～6kgBOD/(kgMLSS·d)，对废水主要起生物吸附作用：而B段负荷较低，不大于0.3kgBOD/(kgMLSS·d)，主要起生物氧化作用。AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化大的特点，一般不设初沉池，对BOD、COD、SS、P和NH3-N的去处率一般高于常规活性污泥法，且可节省基建投资约20％，节省能耗15％左右[3] 。1.2.1.3 氧化沟氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性，污泥龄长，可以产生硝化反硝化反应，有脱氮功能。污泥产率低且稳定，勿需消化。表1-1 给出了国外采用氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与除污染效果。表1-1 氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与效果运行参数项目进