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关于提高给水工程施工质量措施探讨 　　 　　 　　 　　 　　 摘要： 随着人们生活质量的不断提高，人们要求市政给水的质量也越来越高。为了满足人们日益增长的需求，就必须提高给水工程的施工质量。市政给排水工程作为城市基础设施工程中的重要组成部分，不仅需要满足城市规划的纵深度，还要保证具有良好的城市服务功能。本文分析给水管道工程的施工问题，严把各阶段的工程质量，确保提高给水管道工程施工的质量，因此具有十分重要的意义。 　　 关键词：市政给水;工程施工;质量控制 ; 　　 1.设计方案 　　 1.1施工图纸的设计 　　 施工单位在接到施工任务后，首先要勘探摸清施工地区地上地下的情况以及施工的要进行图纸设计。 　　 1.2熟悉掌握设计图纸 　　 熟悉施工图纸是给水工程施工工作的第一步，只有对设计图纸进行充分了解和掌握后才能更好的对施工进行有效监督和指导，从而确保工程按质按量按时完成建设目标。 　　 2.给水工程施工技术 　　 2.1施工特点 　　 点多线长是给水管道工程施工的主要特点。施工时各种工序大多在地下，技术要求比较高，施工材料品种多，涉及面广，为保证管道的安装质量，应制定科学的施工工艺和组织管理措施。 　　 2.2管沟的开挖 　　 沟槽开挖前要进行管线测量放线，设置控制点和水准桩点。沟槽开挖产生的弃土较多，桩点的布置要便于管线各区段的施工，对管线轴线及标高引测和控制不能过远，要容易保存，沟槽开挖中，测量要及时跟上，以便有效控制标高和轴线。 管沟开挖一般采用反铲挖掘机施工。根据地质情况和沟槽深度确定开挖边坡比，一般为i=0.75～1，如遇到开挖边坡较大处，应采用台阶法施工，开挖接近沟底时，留出0.15加0.2m的土层暂不挖去，最后由人工清至设计标高，完成后的沟底应无塌方、无杂土、浮土、积水，如出现局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯实接近天然密度，或用砂土分层夯实。 　　 2.3球墨铸铁管安装方法 　　 2.3.1安装方法 　　 2.3.1.1在安装前应对插口端、承口内部、插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点等进行清理工作，以免安装时划伤胶圈。 　　 2.3.1.2安装前在插口端和橡胶圈上均匀刷上食用油作润滑剂。 　　 2.3.1.3将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。 　　 2.3.1.4有些管子由于装卸原因，造成插口端碰裂或变形，因此要将此部分切掉。同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。 　　 2.3.2管沟基础施工 　　 管沟基础软，会引起管道沉陷，要对地基进行处理。可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子。若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。 　　 2.3.3管线的回填 　　 回填时管沟的地下水必须量排除，回填土直接与管子接触的部位要使用良质土砂。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。 　　 2.3.4管道的稳固 　　 在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩加固，以阻止管内压力产生的推力。对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩进行加固。 　　 2.4.5承套的应用 　　 在偏转角度较大的管线处，可使用t型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管得到利用。 　　 2.3.6管线的试压。 　　 试压区段长度不超过1000m。工作压力?Q1mpa，实验压力应为其1.5倍，工作压力大于1mpa，实验压力为工作压力加上0.5mpa。试压时可按照在实验压力下10分钟降压不大于0.05 mpa时，则实验合格。水压实验时应注意首先，管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。其次，试压时，管道中的支墩应达到设计强度。 　　第三，升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。 　　 2.3.7防腐处理 　　 球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐。 　　 3.给水工程施工问题的整改措施 　　 3.1编制施工与质量技术 　　 在编制给水工程详细施工计划时，首先，每条给水管线应在其服务的工号或装配试车之前完成。其次，凡是与混凝土水池相连接的各类管道，必须等待混凝土水池试水沉降合格后，再相互连接密封。第三，根据以往施工经验和教训，编制给水工程质量计划，确定检验程序，质量控制点及控制点等级，质量检验方式与方法，质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法，质量事故处理制度等。 　　 3.2