关于配煤炼焦技术的探讨.docVIP

关于配煤炼焦技术的探讨 　　 【摘要】随着我国钢铁产量的增加，炼铁用的焦炭的需求量也大大增加。改进炼焦技术，提高焦炭产量刻不容缓。用于炼焦的煤种类很多，配煤炼焦技术是指炼焦时采用多种煤搭配使用，协同炼焦，不但可以保证焦炭生产质量，也可以节省优质炼焦用煤。不仅如此，对配煤炼焦技术的改进可以进一步节省优质炼焦煤，降低炼焦成本。本文通过对配煤炼焦技术的探究，在对配煤炼焦技术进行说明的同时，阐述了如何通过改进配煤炼焦技术来提高我国焦炭生产质量，对促进我国现代化建设以及节约化石资源都有十分重要的意义。 　　 【关键词】配煤炼焦技术;焦炭质量;煤岩学配煤 　　 　　 近年来，我国国民经济的持续、高速发展，极大地刺激了对钢铁的需求，也拉动了炼焦生产的高速发展。焦炭产能的快速扩张，导致了炼焦煤供应紧张，此外，由于当前高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求也越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。如何合理利用煤资源，满足焦化生产需求是我们长期面临的任务。 　　 一、 配煤炼焦技术 　　 目前世界各国的焦化行业为稳定提高焦炭质量，合理利用炼焦煤资源降低生产成本，主要采取以下几种配煤炼焦技术： 　　 1、 捣固炼焦技术，根据中国炼焦行业协会焦炭资源专业委员会的调研，捣固焦炉可以大量配用价格低的气煤、三分之一焦煤、瘦煤，明显降低了炼焦配煤成本，合理利用了煤炭资源，为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。 　　 2、 配型煤炼焦技术：将炼焦装炉煤的一部分从备煤系统切出配加粘结剂后压制成型煤，再与其余散装煤料混合装炉炼焦，此技术由于煤料堆积密度的提高和粘结剂对煤料的改制作用，开显著改善焦炭质量。 　　 3、煤调湿工艺：煤调湿工艺是上世纪80年代开发的技术，旨在降低装炉煤的水分，减少由于洗煤厂脱水工艺及气候影响造成的装炉煤水分波动。经煤调湿后，配煤水分控制在6%左右。用此工艺技术有助于提高焦炭质量（包括冷态强度和热态强度）、增加焦炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦炉寿命。其缺点是运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量增大。 　　 二、配煤炼焦技术的应用 　　 （一）粘结剂添加的技术控制 　　 根据相关实验和实际生产经验表明，粘结添加剂的添加，确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性，因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤，同样可以达到很好的效果，炼出优质的焦煤。实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度，改善焦炭的结晶组织，提高配煤的粘结性。实际应用时，可以采用改质沥青作为炼焦添加剂，并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例，这样炼出的焦炭，不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭，相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。因此配煤炼焦时，添加一定量的粘性添加剂，不但可以节约高粘结性煤，维持我国化石资源的可持续发展，更可以改善焦炭质量，具有很客观的经济效益。 　　 （二）不粘煤炼焦技术 　　 不粘煤基本没有粘结性，高温不软化，不产生胶体，煤组成成分中惰性物质含量高，因此从这点角度并不适宜配煤炼焦。不仅如此，配煤炼焦中加入不粘煤还会消耗炼焦过程中的液相产物，恶化生产的焦炭的质量。但是给予一定的条件，不粘煤会通过自身反应降低半焦收缩，改善半焦和焦炭的孔壁结构和气孔率，提高焦炭强度，改善焦炭的块度，因此配煤中加入一定量的不粘煤还是可以起到瘦化补强的作用。如果配煤过程添加剂或者改性剂与不粘煤配合使用，可以很好的屏蔽不粘煤的副作用影响，令不粘煤发挥其瘦化补强的作用，改善焦炭质量。由于相比高粘结性煤，不粘煤价格低廉，因此采用配煤中加入不粘煤和粘性添加剂配合炼焦的方法，可以保证焦炭产量、提高焦炭质量的同时，降低炼焦成本。 　　 三、优化配煤技术，合理利用炼焦煤 　　 通过增加优质炼焦煤的配用量，可以明显的提高焦炭质量，焦炭的冷、热强度提高，灰分、硫分得到了较好的控制。但在原料煤配比选择和焦炭控制上大部分焦化企业主要是延用多年来传统的技术方式，还是根据生产经验以挥发分、胶质层厚度（Y）及粘结指数（G）为主要控制指标开展配煤工作，若原料煤中有混合煤，就使焦炭质量控制更加困难，只能用增加优质炼焦煤来保证焦炭各项质量指标不低于目标值，这样不但增加了配煤成本，同时也过度的消耗了优质炼焦煤。采用煤岩学配煤是解决这一问题的有效方法。 　　 四、 煤岩配煤技术 　　 1煤岩配煤技术的概念 　　 煤岩配煤技术是根据煤岩学的原理，利用煤岩学的检测方法和煤岩参数，指导煤料管理、配合及其它煤焦工艺参数的调整，以提高焦炭质量、合理利用煤炭资源、降低生产成本的理论和技术。 　　 2、 煤岩配煤的基本原理 　　 根据煤岩学理论及其对煤的深入认识，煤岩配煤的发展已形成