礦用电动挖掘机故障因素分析(安全09-1李文宇13号).docVIP

矿用电动挖掘机故障因素分析 摘要：结合实际生产状况，采用系统分析方法，对故障因素根据掌握的各方面情况进行综合分析，总结致使电动挖掘机产生故障的各项原因。建立模型，对各项因素进行分析研究。得出总体优先级，然后依据研究结果针对性的提出整改意见。 关键词：电动挖掘机；系统分析；故障因素；整改 引言：?在矿山生产工艺中，人们研究的重点是采、装、运三个工艺环节的相互配合问题，电动挖掘机和汽车是露天矿山生产十分重要的物质条件和技术基础。几乎所有露天矿山的产品质量、产量和成本这三项重要指标都与矿山设备技术水平和管理水平有着密切关系，据统计，电动挖掘机和汽车的作业成本占矿石生产成本的一半左右。铲-车优化配置研究的目的是最大限度地发挥电动挖掘机与汽车的使用效率大型电动挖掘机主要由机械和电气两部分组成。其中机械部分包括：铲斗、斗杆、起重臂与推压机构、开斗机构、提升机构、回转机构、回转平台、中央枢轴、辊盘、底架、行走机构、履带装置、上部其余组件、下部其余组件、压气操纵系统、润滑系统及润滑室、机棚及其通风除尘装置、司机室及其空调、梯子、栏杆、走台、配重等主要部分。挖掘机的推压机构采用齿轮——齿条推压结构，电气控制系统部分包括：供电、高压集电环、避雷器、高压开关柜、主变压器、辅助变压器、低压集电环、变频驱动电机、AFE变频驱动系统、PLC控制及综合监控系统、辅助电气系统、加热及通风装置、限位保护、照明及通讯系统、电缆等在露天矿开采工艺中，矿用挖掘机用连接在斗杆上的铲斗铲取工作面上爆破后的岩石或矿石(或原煤)、待挖满后将铲斗提起、回转至卸载位置，将物料卸载到自卸卡车或自移式破碎机进料口，然后回转至工作面，完成一个工作循环。大型矿用挖掘机主要用于冶金、煤炭行业的露天矿山的开采，与大吨位矿用汽车(载重量为180～360吨)或移动式破碎站配套使用，完成矿山表层剥离和采矿工作，是大型露天矿成套设备中的关键设备。[1] 电动挖掘机环轨损坏主要有四种形式：磨损、压堆、断裂和剥落。[2]这其中既有金属材质热处理和设备本身缺陷的问题，也有安装、焊接和操作等方面的原因。 就斗臂而言加工过程中急剧加热和冷却对其结构强度、断裂韧性、尤其是材料的耐磨，耐腐蚀性和疲劳寿命影响很大。工作中，无论是控矿，捣方，清根底或回填作业，斗臂都处在恶劣的工作状态中，挖掘与回转动作多，受力状况复杂，经常承受反复多变的冲击载荷，这种受力方式会对斗臂造成极大破坏。[3] 将导致电动挖掘机故障的原因进行归纳，可以概括为以下几个方面：司机操作不当、设备老化、小故障不处理导致故障扩大、爆破质量不佳、配件材料不良、热处理不过关、配备不规范、巡查力度不够及自然环境恶劣等。 同时发动机的故障特征也多种多样，故障产生的原因也错综复杂。一个故障可能表现为多种现象，一个现象又可能反映多种故障，这给故障分析带来了复杂性。虽然故障症状变化万千，但其都有一定规律性的。 实践告诉我们，发动机的故障特征多种多样，故障产生的原因也错综复杂。一个故障可能表现为多种现象，一个现象又可能反映多种故障，这给故障分析带来了复杂性。虽然故障症状变化万千，但其都有一定规律性的。 　　在进行故障分析和检诊时必须遵循下述原则：即“搞清现象、联系原理;区别情况、周密分析；从简到繁、由表及里；诊断实践告诉我们，发动机的故障特征多种多样，故障产生的原因也错综复杂。 　　1、检诊故障要勤于思考，采取扩散思维和集中思维的方法，注意一种倾向掩盖另一种倾向，经过周密分析后再动手拆卸。 　　2、应根据各机件的作用、原理、构造、特点以及它们之间相互关系按系分段，循序渐进的进行。 　　3、积累经验要靠生产实践，只有在长期的生产中反复实践，逐渐体会，不断总结，掌握规律，才能在分析故障时做到心中有数，准确果断。 4、分析产生故障的本质原因 　　在综合分析了故障现象之后，应透过现象找到产生故障的本质原因，进而确定与此故障有关的系统、机构、部位以及使用因素。 　　5、分析故障的各种可能原因 　　由于任何一个故障除了与不正确的使用因素有关外，都是由于某零件或某部件不能正常工作而引起的。所以，产生故障的各种可能原因，就只能产生在与其相关的某零件或某部位上。因此，从故障现象出发，根据产生故障的本质原因，联系构造原理，便可找出与该故障有关的各种可能的原因。 　　6、确定产生故障的主要原因或部位 　　根据掌握的各方面情况进行综合分析。应从最可能的原因查找，再按可能性不大的少见原因查找。逐个否定某些系统、机构或部件产生故障的可能性，缩小故障分析范围，最后确定产生故障的主要原因和部位，予以排除。 　　简便的诊查方法： 　　①部分停止法：短时间停止某部分或某部件的工作，观察故障现象的变化情况，以判断故障发