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刍议灌注桩在建筑施工中的应用 　　摘要：灌注桩施工作为目前建筑工程施工中必不可少的内容，其施工质量的好坏对整个建筑工程的质量具有直接影响。作为新时期背景下的建筑施工人员，应紧密结合现代化建设发展的需要，不断提高自身的施工技术水平，并根据灌注桩的应用特点，做好施工前的准备工作，同时应选择科学合理的施工技术进行施工，严格按照施工设计的标准要求以及施工有关规范进行作业，掌握好施工中各个环节的施工要点，实施施工全过程的控制方法，从而提高整个灌注桩工程的质量，确保建筑工程的质量。同时，相关人员应对市场信息进行深入的分析，对我国现代化建筑行业的发展动态进行掌握，对各项先进的施工工艺技术进行及时地掌握，以此促进我国建筑行业的可持续发展，满足我国现代化建筑行业发展的需要。因此，本文将灌注桩在建筑施工中的应用进行详细的论述。 　　关键词：灌注桩；建筑工程；应用 　　一、灌注桩在建筑施工中应用的特点 　　1、桩支若承于比较坚硬的持力层，就具有非常高的竖向单桩承载力或者群桩承载力，这一特性使其足以承担大部分高层建筑的全部竖向荷载。 　　2、因桩基本身具有较大的竖向群刚度和单桩刚度，不会因自重或者邻荷载的影响而轻易产生较大的不均匀沉降，这个特点保证了建筑物的倾斜保持在允许范围之内。 　　3、由于桩基自身具有系统性和整体性的抗倾覆性能，能够高效抵御因风力或者地震等引起的水平荷载和力矩荷载，进而为高层建筑的抗倾覆稳定性的提高得到有力的保证。 　　4、桩身穿透可液化土层，嵌入基岩或者支承在稳定性较强的坚实土层上，一旦地震使浅部土层震陷或液化，桩基凭借其深部稳固土层，具备足够的抗拔及抗压承载力，这个特点保证了高层建筑的稳定性，不会轻易产生沉陷或者倾斜的情况。比较常用的桩型有预应力钢筋混凝土桩、预制钢筋混凝土桩、人工挖空灌注桩、钢管桩及钻孔灌注桩等，桩基主要是用于地基不允许有不均匀沉降或者过大沉降的重要建筑物及高层建筑物中。 　　二、灌注桩施工前的准备工作 　　1、收集灌注桩施工的技术资料 　　对建筑工程桩基所运用的钢筋、混凝土等原材料和半成品质检报告；桩基工程施工图和图纸会审要点；施工场地内区域的地下管线、管道网布置资料；机械设备技术性能资料以及施工现场地质勘察资料进行收集整理。 　　2、灌注桩施工前的质量管理方法 　　对完善的质量控制管理体系进行建立，明确责任，对劳动力组织计划、机械设备及材料等供应计划、施工作业计划等进行编制。制定施工质量控制和质量保障技术措施。在施工平面图上明确地标出施工的顺序、编号、桩位、水电线路以及临时设施的位置。 　　3、灌注桩施工的安全技术管理措施 　　安全对灌注桩施工技术在建筑施工中的运用，具有至关重要的意义。该工程由于地质原因最深孔达到了10m，这就要求在施工前要对施工人员进行安全技术教育培训。具体做到：施工人员必须戴安全帽进入孔内作业；垂直运输工具的使用要配有自动卡紧的保险装置；在井下作业挖土时，装土要低于4/5吊桶的高度；桩孔开挖深度超过5m后，要将洁净空气输送到井下；施工前做好有害气体的检测工作，避免影响身体健康；经常检查施工现场所有的安全装置、设备设施等运行状态；设置围栏和井盖围蔽未完和已灌注完砼的桩口；严禁施工现场电源、电路一闸多用，做好安全防护工作。 　　三、灌注桩在建筑施工中的应用要点 　　1、桩位的测定 　　在测定桩位之前，应平整清理施工现场。在测定的过程中，测量、设置水准点及撞击轴线定位点必须与桩位平面布置图和工程施工图纸的具体要求相满足，同时将标记工作做好，以此使桩的具体位置得到确定。其次，必须准确控制桩位，禁止桩基有位移偏移产生，尽量设置专人检查并复核桩位。 　　2、钢护筒的埋设 　　护筒开挖之前，应采用十字交叉法把开挖点引至开挖范围外侧，以便护筒开挖结束后再把桩位引至孔内，注意引桩应做到牢固、可靠。待引桩固定到位后，再安排技术人员对桩位及其他数据进行复核。该工程所用护筒的材质为厚6.5mm的钢板，其中护筒的内径超出钻头直径200mm。护筒埋设过程，护筒的中心轴线与桩位的中心必须对准（允许偏差±20mm）。护筒位置确定到位后，选用粘土进行分层回填夯实，以达到底口止水、紧固护筒的目的。 　　3、钻进成孔 　　钻孔施工之前，护筒内必须装满泥浆。考虑到该工程施工场地的地层较松散，孔内应投入适量的粘土，同时采用小冲程开孔钻井方式。正常冲击钻进过程，钢丝绳的相应位置必须最好记号，以便对冲程进行有效控制，此外冲击钻头到底以后，必须及时收绳提起，以防钢丝反缠卷筒或缠卷钻具。粗砂层冲击过程，应该投入适量的粘土，以防出现渗漏现象，其中冲程控制到2～2.5m。 　　4、孔内的泥浆 　　在钻孔灌柱桩的施工中，若泥浆质量差，就形成不了护壁泥膜或者是所形成的泥皮粘附力差，非常