毕业设计（论文）-塑料灯罩模具设计.docVIP

XX学院 毕业设计（论文） 题 目 塑料灯罩模具设计 指导教师 xxx 系　　部 机电工程系 专 业　10模具设计与制造一班 姓 名　 xxxxxx 学　　号 xxxxxxxxxxxxx 2012年　5　月　3　日 保存期限：三年 保存部门：机电专业教研室 目 录 第一章 概述 3 1.1 课程设计的目的 3 1.2 课程设计的要求 3 1.3 课程设计的步骤流程 3 第二章 拟定模具结构设计 5 2.1 塑件成型工艺性分析 5 2.1.1 塑件结构分析 5 2.1.2 成型工艺分析 5 2.1.3 塑件材料性能分析 6 2.2 分型面的确定 7 2.2.1 分型面的选择原则 7 2.2.2 塑件分型面的确定 7 2.3.1 型腔数量的确定 8 2.3.2 型腔的排列方式 8 2.3.3模具结构形式的确定 8 2.4 注塑机型号的选择 9 2.4.1 注塑机选择的一般原则 9 2.4.2按预选型腔数选择注塑机 9 2.4.3 校核注塑机的技术参数 11 第三章 浇注系统的设计 12 3.1浇注系统的设计的基本要点 12 3.2 流道的设计 13 3.2.1 主流道的设计 13 3.2.2 分流道的设计 14 3.3 浇口的设计 15 3.3.1 浇口形式的选择 16 3.3.2浇口位置的选择 17 3.3.3浇口的尺寸的确定 17 3.3.4点浇口剪切速率的确定 18 3.4 浇注系统的平衡与冷料井的设计 18 3.4.1 浇注系统的平衡 18 3.4.2 冷料井的设计 18 第四章 成型零件的设计 20 4.1成型零件的设计要点 20 4.2 成型零件的结构设计 21 4.2.1 凹模（斜滑块） 21 4.2.2 型芯 21 4.2.3 滑块合模导向及锁紧机构设计 22 4.3 成型零件工作尺寸的计算 22 第五章 模架的确定和标准件的选用 24 5.1 模架的确定 24 5.2 各模板的尺寸及材料 25 第六章 合模导向机构的设计 26 6.1导向机构的整体设计 26 6.1.1导向机构的设计原则 26 6.1.2导向机构的设计 26 6.2 导柱设计 26 6.2.1导柱的结构形式 26 6.2.2导柱的设计要求 26 6.3 导套设计 28 6.3.1导套的结构形式 28 6.3.2导套的选择 28 第七章 脱模机构的设计 29 7.1 脱模推出机构的设计原则 29 7.2 塑件的推出基本方式 29 7.3塑料罩II的推出机构 29 第八章 温度调节系统的设计 31 8.1 加热系统 31 8.2 冷却系统 31 8.2.1 冷却介质 31 8.2.2 冷却系统的计算 31 参考文献 33 概述 1.1 课程设计的目的 1．通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。 2．通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本技能训练。 3．综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理等先修课程的知识，分析解决塑料模具设计问题。 1.2 课程设计的要求 1.独立拟定成型工艺，正确选用成型设备，合理确定模具结构 2.根据塑件技术要求，提出模具结构方案： 模具结构合理，质量可靠，操作方便 高效、优质、安全生产，模具寿命长 可根据模具设计和制造要求提出修改塑件要求，必须征得客户同意 正确确定成型零件的结构形状、尺寸及技术要求 制造工艺性良好，造价便宜 充分利用塑料成型优良的特点，尽量减少后加工 3.工作量： 时间：2周 图纸：装配图1张(A0或A1) 成型零件工作图：4~5张(凸模、凹模、型芯等)，采用CAD软件绘图，必 须有1张手工绘图鼓励用UG、Pro/E等三维设计软件 说明书：20~30页，按照学校的要求撰写和装订 答辩：陈述10分钟，答辩10分钟 1.3 课程设计的步骤流程 1.指导零件工作图 2.初汇装配图草图 3.各部分结构设计 4.协调零部件间装配关系，完成装配图 5.整理和编写设计计算说明书 6.课程设计总结 7.答辩准备 第二章 拟定模具结构设计 2.1 塑件成型工艺性分析 2.1.1 塑件结构分析 此次设计的塑件是塑