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定型锅加强筋板缺陷专项风险分析 　　摘 要：本文通过一次矩形容器制造监检中发现的问题，探讨矩形容器加强筋在保证容器强度方面的作用。并提出消除这方面安全隐患的措施。 　　关键词：矩形容器；受压元件；加强筋；原因分析；防范措施； 　　中图分类号：U455 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-02 　　在压力容器结构设计时经常会用到加强筋板，如当出现结构体悬出面过大或跨度过大时。在袜业企业使用的矩形压力定型锅，由于结构特殊，壳体应力状态复杂，所以这类容器一般容积较大的都需要采用加强筋板。加强筋板主要作用有：在不加大容器壁厚的条件下，增强容器的强度和刚性，以节约材料，减轻重量，进而降低成本；可克服容器壁厚差而带来的应力不均所造成的产品歪扭变形。 　　佛山检测院第2季度在对佛山市南海化工机械厂制造的三台压力定型锅进行监督检验时，发现其加强筋板均存在分层、开裂、咬边等缺陷。现对其隐患情况、风险及其原因进行分析，希望引起相关方面重视。 　　一、安全隐患情况 　　三台压力定型锅的加强筋板的材料为20#扁钢。加强筋板母材存在分层、开裂等现象，其角焊缝存在杂物、咬边等缺陷。后来对该厂制造的另2台压力定型锅进行监督检验时，也均发现了同样的问题。 　　二、原因分析 　　这些压力容器制造缺陷的出现，主要原因如下： 　　（一）制造工艺和质检负责人对受压元件概念理解错误，将本属于受压元件的加强筋板归类于非受压元件，造成对其材料入库检查、元件加工、组焊、焊后检查等环节没有严格把关，从而带来产品的缺陷。 　　（二）该厂持证焊工数量不足，今年登记的持证焊工仅有13人，还不到2009年登记人数的一半。因此，在认为加强筋板为非受压元件后，该厂就委派无证焊工焊接加强筋板，加强筋板角焊缝焊前坡口未清理，导致焊缝夹有杂物，如图4所示。其实，即使加强筋板为非受压元件，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，也应委派持证焊工进行焊接。 　　（三）压力容器制造质量控制系统部分岗位人员更换频繁、责任人经验缺乏。该厂一年内检验与试验负责人更换了5次，热处理责任人、焊接责任人也分别在2年内更换了2次以上，这对质量管理是极为不利的。此外，材料责任人、热处理责任人、检验与试验责任人、理化检验责任人都毕业3年左右，经验不足，水平有限，难以满足工作需要。 　　（四）制造单位质保体系存在失控现象，出现相关责任人不到位、自检不严的情况。该厂现任检验与试验负责人名义上是兼职，实际上从来没有到位，质保体系已然失控，发现了制造质量问题，也得不到及时纠正，没有有效的预防措施。制造单位的自检形同虚设。 　　三、风险分析 　　加强筋板存在分层、开裂、咬边等缺陷，均会导致加强筋板承载能力下降，造成失效，并影响压力定型锅的刚度和强度，可能导致压力定型锅变形、泄漏，甚至发生爆炸事故，造成人员伤亡。 　　根据《石油化工设备手册》（中国石油化工总公司1990年1月出版），下面对上述加强筋板出现分层情况的压力定型锅的芯板进行强度校核，可以看出问题的严重性。 　　以受力状况相对较好的中锅为例，当无缺陷时，定型锅的最高允许使用压力0.362MPa≥P设=0.33MPa，满足强度要求。而如上述定型锅所示，当分层导致加强筋的有效壁厚减薄一半时，该筋板的断面系数（如Z1）减少一半，定型锅的最高允许使用压力降为0.293MPa≤P设=0.33MPa，强度已不能满足使用要求。 　　四、经验与教训 　　（一）识别受压元件与非受压元件，是制造单位工艺人员和监督检验人员的一个基本要求，但这往往会出现错误。判定一个部件是否属于受压元件，不是看其结构形式，也不是仅看它是否与具有压力的介质接触，而是应以产品的强度计算书为判定依据。若部件在强度计算书中涉及到产品的强度计算，则属于受压元件，如上述压力定型锅。若部件未在强度计算书中涉及，对产品的强度计算没有影响，则属于非受压元件，如一些热缸的封头加强筋板。 　　例如，在封头设计时，按照GB150-2011《压力容器》，平盖有带加强筋和无加强筋的，如强度计算时以无加强筋平盖公式进行计算，则即使设计时平盖实际带加强筋，该加强筋也属于非受压元件；如强度计算时以带加强筋平盖公式进行计算，则此加强筋属于受压元件。又例如，某些容器的接管带有加强筋板，在强度计算书中并无涉及，其主要作用一是防止运输过程中的碰撞，一是避免使用中振动导致管接头开裂，因此不属于受压元件。 　　（二）监督检验人员下厂进行检验时，往往只注重对压力容器产品本身的质量检验，而忽略对制造单位质保体系运转情况的有效监督。当发现容器的质量出现问题时，监督检验人员仅督促制造单位将问题整改，保证容器缺陷得以修复，但未对其出现的原因进行调查分析，以致制造单位的质保体系运