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对机械加工和制造技术的分析 　　 【摘要】现代的工程技术是国家产业的基础和支柱。其中机械制造技术要求多样化、更新快捷、质量高档、使用方便、价格合理、自动化程度高、售后服务好、来满足人们的更高要求。所以只有跟上先进机械制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 　　 【关键词】机械加工;制造技术;分析 　　 引言：机械加工是一个利用相应的技术和设备对工件的几何参数或性能进行改造的过程，为社会生产提供必需的元件，其精确度和优质度决定着产品的实用价值，提高生产效率才能创造更大的经济效益，而纵观时代发展，机械加工的发展必将走智能化与生态化的道路。？ 　　一、机械加工模式 　　 1、机械加工技术向着高速和超高速加工方向发展。 　　 最常见的机械加工技术是切削加工技术，高速和超高速加工是切削加工技术的一个发展方向。高速和超高速加工技术包括高速软切、高速干切削和大进给切削等。目前，高速和超高速切削加工技术在提高生产效率方面取得了很大进展，促进了机械加工工业的发展，主要表现在：一是 CAD/CAM 技术在机械加工中的应用，CAD/CAM技术比较适合机械产品的模具加工，主要以单件加工、多种类小数量加工产品为主，该项技术在我国还不太成熟，应用范围有待进一步推广;二是激光加工技术的应用。计算机控制激光束加工技术已经是现代机械工业加工的主要手段，将计算机激光加工技术机械人工操纵的导光系统联合在一起，构成高性能激光复合灵活加工系统;三是机械视觉装置的应用。自机械视觉系统产生以来，一直应用于机电一体化，伴随着科技的发展，机械视觉系统在硬件和软件性能方面得到很大的完善;四是电火花加工技术应用。电火花机床加工技术的应用不仅要受到加工材料的硬度、柔韧性、和精度的限制，而且要考虑产品的几何形状、曲率半径。？ 　　 2、机械加工朝着自动化和数字化方向发展。 　　 先进的机械制造与加工技术离不开自动化的操作，从单机加工到生产线加工，再到系统加工，从工人操纵机器到高度自动化，经历了一个很长的发展时期。机械加工的数字化技术是机械加工发展的趋势，这一技术将数字化与产品、模型和生产控制技术相结合发展，数字化技术加快了产品的流通速度，应用范围也扩展到民用产品，如数字电视、数码产品等。电子计算机的发明和广泛应用对机械加工工业产生了革命性的影响，主要体现在机电一体化技术。近几年数字控制技术得到了飞速的发展，形成了计算机联合数控和多功能多品种综合加工中心，传统的模拟控制技术已经逐渐被取代，在工业控制方面占据一定地位。因为该技术的优点在于容易控制、可靠性好、精度较高，极大地加快了全数字化工业发展。？ 　　二、提高加工精度的方法？ 　　 1、降低原始误差？ 　　 降低原始误差的方法包括：把刀具的磨损程度有效降低下来，把工具以及机床的精度得到有效提高，并且要能够有效控制由于机床、刀具和工件的受热或者是受力所导致的误差。为了能够有效提高加工的精度，需要首先把各项原始误差分析出来，并且根据原始误差的种类来找到合理的解决方式来有效降低原始误差。可以提高机床的几何精度，提高机床的刚度，如果是成形的零件，就要能够降低刀具的各项误差。？ 　　 2、误差补偿的方法？ 　　 对于一些工艺系统方面产生的误差来说，最合理的解决方式就是使用误差补偿的解决方式。误差补偿的方式就是能够人为制造合适的误差范围，来弥补原始的误差，这也是一种能够有效提高加工精度的解决方式。？ 　　 3、分化原始误差？ 　　 分化原始误差这种方法主要是根据误差所呈现出来的反映规律，把工件的尺寸经过测量，并且按照测量的结果进行分组，按照大小分组，每组工件的尺寸范围进行缩减。然后再按照误差范围来调整刀具的位置，直到相对工件的位置准确之后才可以，这样就可以在很大程度上减少工件尺寸的分散范围。？ 　　三、机械制造技术的发展状况？ 　　 1、管理方面。一些工业发达国家通常会进行计算机管理，看重组织及管理体制、生产形势的不断更新，巧妙的运用准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。在我们国家仅仅有很少的企业选用计算机复制管理，一些小企业依然处在经验管理的状态之下。？ 　　 2、设计方面。工业发达国家开始对有关设计数据及相关原则进行不断的更新，选用全新的设计方法，运用计算机辅助设计技术（CAD/CAM），一些大型企业逐渐进行了无图纸设计以及投入生产。 　　 3、制造工艺方面。工业发达国家大区域的使用高精准性的加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工技术的方法。而我国目前使用范围非常小，依然处于不断的研究的状态中。？