材料科学基础I第九章-2回复与再结晶.ppt

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材料科学基础I第九章-2回复与再结晶

发生异常长大的条件: 1、存在再结晶织构 金属冷变形时出现变形织构,一次再结晶后往往存在具有织构的再结晶组织,即再结晶织构。再结晶织构与其周围的再结晶晶粒取向接近,基本不存在大角度晶界,故晶界迁移率低。如果仅有少量的迁移率高的大角度晶界存在,就会发生二次再结晶。 2、第二相粒子分布不均匀 若局部区域第二相粒子较少,或加热温度升高使粒子溶解,则此处的晶粒便会继续长大,发生二次再结晶。 3、热蚀沟数量多 对于金属薄板加热条件下,在晶界与板表面相交处,由于表面张力的作用,会出现向板内凹陷的沟槽,称为热蚀沟。晶界若从热蚀沟中移出,势必会增加晶界面积,导致晶界迁移阻力增大,显然,板越薄,被热蚀沟钉扎的晶界越多。当仅有少数晶界可迁移时,便会发生二次再结晶。 二次再结晶形成非常粗大的晶粒及非常不均匀的组织,将大幅度降低材料的强度和塑性。因此,应注意避免发生二次再结晶。 * 第九章-2 回复与再结晶 §9-6 概述 冷变形金属在被加热时会发生回复、再结晶和晶粒长大等过程。了解这些过程的发生和规律,对于控制和改善变形材料的晶粒组织(晶粒尺寸及其分布,晶粒形状,再结晶程度等)和性能具有重大意义。 金属经冷变形后组织和性能都发生了变化: 力学性能:强度、硬度增高,塑性、韧性下降;(应变硬化) 物理性能:电阻率、磁矫顽力等升高,导磁率下降; 化学性能:耐蚀性下降。 经常需要将冷变形金属加热退火,以使其性能恢复到变形前。 冷变形金属与合金随着被加热温度升高,依次发生回复、再结晶和晶粒长大。 右图为冷变形黄铜随温度身高组织与性能的变化情况。可以分为三个阶段:回复、再结晶和晶粒长大。其中,再结晶阶段性能变化最大:强度迅速下降,塑性迅速升高。 冷变形金属在加热过程中性能随温度升高而变化,在再结晶阶段发生突变。 §9-7 回复 一、回复过程的特征 1、回复过程中组织不发生变化; 2、宏观一类应力全部消除,微观二类应力部分消除; 3、力学性能变化很小,电阻率显著降低,密度增加; 4、变形储存的能量部分释放。 二、回复过程机制 低温回复 (0.1~0.3)Tm 低温回复阶段主要是空位浓度明显降低。原因: 1、空位迁移到金属表面或晶界而消失; 2、空位与间隙原子结合而消失; 3、空位与位错交互作用而消失; 4、空位聚集成片,晶体崩塌而转变成位错环。 中温回复 此阶段由于位错运动会导致异号位错合并而相互抵消,位错密度有所降低,但降幅不大。所以力学性能只有很少恢复。 高温回复 高温回复的主要机制为多边化。 由于同号刃位错的塞积而导致晶体点阵弯曲,在退火过程中通过刃型位错的攀移和滑移,使同号刃型位错沿垂直于滑移面的方向排列成小角度的亚晶界。此过程称为多边(形)化。 (0.3~0.5)Tm (0.5)Tm 多晶体金属塑性变形时,滑移通常是在许多互相交截的滑移面上进行,产生由缠结位错构成的胞状组织。因此,多边化后不仅所形成的亚晶粒小得多,而且许多亚晶界是由位错网组成的。 右图: a) 缠结位错 b) 位错线伸直 c) 位错网络 d) 大的稳定网络 三、回复退火的应用 回复退火主要用作去除残余应力,使冷变形的金属件在基本保持应变硬化状态的条件下,降低其内应力,以免变形或开裂,并改善工件的耐蚀性。 例如,冷拉钢丝卷制弹簧,在卷成弹簧后要在250~300进行退火,以降低内应力并使其定型。 对铸件、焊件的去应力退火,也是通过回复作用来实现的。 §9-8 再结晶 一、再结晶过程的特征 再结晶是一种形核和长大的过程。靠原子的扩散进行。 冷变形金属加热时组织与性能最显著的变化就是在再结晶阶段发生的。 特点: 1、组织发生变化,由冷变形的伸长晶粒变为新的等轴晶粒; 2、力学性能发生急剧变化,强度、硬度急剧下降,塑性迅速升 高,应变硬化全部消除,恢复到变形前的状态; 3、变形储能在再结晶过程中全部释放。三类应力(点阵畸变) 消除,位错密度明显降低。 二、再结晶的形核 由于再结晶形核的区域不同,形核方式有:亚晶粒合并形核,亚晶粒长大形核,凸出形核。 1、亚晶粒合并形核 相邻两亚晶粒之间的晶界是由位错构成的。在再结晶温度,位错发生攀移和滑移并入到邻近的晶界中。这样两个亚晶粒就合并成为一个晶粒了。驱动力来自晶界能,晶界减少,形核自发进行。 这种形核方式一般出现在冷变形量很大的金属中。通过再结晶前多边化形成较小的亚晶,亚晶界曲率不大,不易迁移,但某些亚晶界中的位错可通过攀移和滑移而迁移走,使亚晶界消失,亚晶合并。 2、亚晶粒长大形核 当变形量很大时,较大的无应变亚晶(多边化时产生)为基础直接长大,吞食周围的亚晶

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