海南天然橡胶集团加工发展动态.pptVIP

主要内容（1） 主要内容（2） （三）天然橡胶需求的行业结构 天然橡胶是基础工业原料，需求广泛。目前，全球50%以上的天然橡胶用于制造轮胎，传输带和桥梁承重垫等工业制品、医疗卫生用品、文体日常用品三者合计占到30%；日常用品（如胶鞋、鞋底、床垫等）约占10%左右。 从轮胎行业来看，普利司通(Bridge Stone)、米其林(Michelin)、固特异(Goodyear)三大轮胎巨头销售额占全球轮胎销售额的近70%，其销售收入间接反映了全行业的实际需求与销售。 （五）天然橡胶与合成橡胶的替代关系（1） 合成橡胶是以石油为主要原料，采用化学方法制成。上世纪50年代以后，伴随石油工业的发展，合成橡胶开始大规模进行工业生产。到20世纪60年代初，合成橡胶的产量已经超过天然橡胶，2008年全球天然橡胶消费973万吨、合成橡胶消费总量1,256.9万吨。合成橡胶的生产不受地域限制、短期内可大规模生产、产品的一致性较好，个别性能，如耐酸碱、高低温下物理性质的稳定等方面要优于天然橡胶。 合成橡胶的主要应用领域仍然是轮胎生产，可以与天然橡胶混合使用，双方有一定替代性。具体来看，天然生胶在弹性、抗冲压、抗撕裂、耐磨等方面的性能更为突出，在航空轮胎、载重汽车轮胎、矿山机械轮胎、越野轮胎以及传统的斜交胎生产中需求量较大。此外，轮胎胎体、缓冲层、胎侧等部位对弹性、抗冲压等综合性能要求较高，也需要使用较多天然橡胶。 轮胎生产中主要材料构成 （五）天然橡胶与合成橡胶的替代关系2 除性能因素外，天然橡胶、合成橡胶的需求还受各自价格等因素的影响。现阶段两者之间的消费比例一直较为稳定，天然橡胶在全部橡胶消费中的比例稳定在略高于40%的水平。 合成橡胶属石油化工产业，投资规模大、能耗高，对环境的影响大。而天然橡胶制品行业能源消耗量相对较少，更加环保；其次，与天然橡胶工业相比，合成橡胶工业需要更多的资金、设备投入。长远看来，天然橡胶属可再生资源，环境保护作用明显，随着天然橡胶树品系的优化、割胶制度的改进、加工工艺进步，生产效率仍然有提升空间，个别性质也有可能得到改善。天然橡胶和合成橡胶可以协调发展、互为补充。 （八）海南橡胶集团的天然橡胶初加工（1） 1．加工厂及分布 海南橡胶集团目前共有13家橡胶加工分公司、14个橡胶加工厂，设计加工能力为年产32万吨干胶。其分布如下： 西部：金福（澄迈）、金联（儋州）、金星（儋州）、金隆（白沙）、金林（昌江） 中部：金晨（屯昌）、金石（乌石） 东部：金竹（琼海）、金泉（琼海）、金兴（万宁） 南部：金水（陵水）、金山（乐东）、金才（三亚） 2.云南海胶公司的加工厂 加工厂6个：江城（江城嘉禾），达维（勐腊勐捧），晓海（孟连勐马），凤凰（景洪勐罕），华热亚（景洪勐龙），曼典（景洪喀洒）。 加工能力：年产标准橡胶系列产品7万吨。 2012年加工量：3.1万吨。 主要产品：全乳胶，5、10、20号标准胶，子午线轮胎胶。 3．集中加工 我国天然橡胶加工主要由独立、分散的小型加工厂进行，无法取得规模经济，也难以保证产品的一致性。上世纪末海南农垦在行业内率先进行加工布局及产品结构调整。目前，公司设立13家橡胶加工分公司，加工总能力超过32万吨/年，加工厂平均加工能力2.5万吨/年，最大设计加工能力6万吨/年，均在国内同行业中居于领先水平。实现集中加工后，本公司有效降低了加工成本，提高产品的一致性，也便于展开节能减排等工作，社会效益明显。 4．SCR WF主要生产工艺流程 5．浓缩胶乳（CNR）主要生产工艺流程 浓缩胶乳主要生产工艺 6.主要品牌产品（1） 6.主要品牌产品（2） ——优选定点胶园与胶树品种的鲜胶乳，用于生产浅色标准橡胶，以及高档次轮胎生产用胶。目前，世界最大的轮胎巨头——普利司通公司已成为我司最大的高档次轮胎用全乳胶终端用户之一，每年从金石橡胶加工分公司订购的全乳胶量，已由原来的几十吨，发展到现在的两万多吨。 6.主要品牌产品（3） ——生产高品质的浓乳胶乳。“美联”牌浓缩胶乳是我司浓缩胶乳的一个标杆产品，深受广大生产手套、胶丝、胶管的厂家欢迎，并已成为我国探空气象气球的专供胶乳，该品牌每年的浓缩胶乳产销量均在3万吨以上。 7.天然橡胶初加工对原料的要求 两大要求：清洁、保鲜。 清洁：不含外来杂质，非胶成分含量低 保鲜：不变质、挥发性脂肪酸值低。 做法：（1）“六清洁”：林段和树身、胶刀、胶杯、胶舌、胶刮、收胶桶；（2）及时收集、运送；（3）合理使用保存剂；（4）过滤及人工分拣；（5）防掺假。 8.新产品研发 海南橡胶依托海南农垦橡胶初加工数十年积累的技术力量，与有关院校及科研机构合作，根据橡胶制品行业发展及用户的需要，研发、规模化生产适销对路产品.在原有系列产品的基础上，根据市场和特定用户的需求，近期