空氣吹脱法联合催化氧化法处理堆肥设施的高氨氮废水.docVIP

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空氣吹脱法联合催化氧化法处理堆肥设施的高氨氮废水

Treatment of High Ammonium–Nitrogen Wastewater from Composting Facilities by Air Strippingand Catalytic Oxidation Yu Wang Markku Pelkonen Mikko Kotro 空气吹脱法联合催化氧化法处理高氨氮堆肥废水 YU Wang, Markku Pelkonen, Mikko Kotro 摘要 城市污水污泥堆肥可产生含高浓度氨氮(NH4–N)的堆肥废水(酸洗废水和管道废水),这种废水每天的产生量相当小。现开发出一套空气吹脱联合催化氧化法综合处理来自堆肥设施的高氨氮废水流程,并已做了中式规模和全负荷的测试。空气吹脱试验中NH4–N脱除率稳定在90%左右,最高脱除效率达到98%。建立了一个表示吹脱过程效率的模型,可用来优化试验流程。催化氧化后,排放气中的NH3, NOX, NO2和N2ONH3和N2O浓度限制了可处理的负荷范围。处理过程的成本已做了详细的预算。结果显示空气吹脱联合催化氧化法可以用来处理堆肥设施产生的废水。 关键词:污水处理 堆肥过程 氨氮废水 吹脱 催化氧化 排放气 成本 能量守恒 1 引言 自从19世纪30年代早期第一次有组织的堆肥操作之后,堆肥处理已经作为有机废物的常规处理方式得到广泛地应用。但堆肥处理会在一定程度上将固体污染问题转移到空气和水污染。 堆肥设施产生的污水主要由酸洗废水和管道废水组成。酸性洗涤水是控制堆肥设施中的臭气和受污染空气的酸洗设备产生的集中废水。通常中等规模的堆肥设施产生的酸洗水的量较小,但氨氮(NH4–N)含量极高,尤其是一些城市污水污泥的堆肥设施。相对而言,管道污水的排放量较大,但NH4–N浓度较低。在对两个堆肥厂做该项研究的初步调查阶段中,发现酸洗水仅占堆肥污水总量的9%左右,但却提供了70–75%的NH4–N量。另一方面,COD含量相对NH4–N而言很低,这就导致了堆肥废水的COD/N(C/N)比率极低。 堆肥污水一般的处理方式是将其输送至城市污水处理厂。但由于高浓度的NH4–N,这种做法可能会导致城市污水处理厂的氮负荷相当大,和堆肥厂的高额污水处理费用。因此,一些中型的堆肥设施需要一个简单、经济而且能有效的去除原污水中的NH4–N的处理流程。 一些替代技术可以用来脱除废水中的NH4–N,如生物硝化-反硝化法、化学沉淀法和空气吹脱法。生物脱氮法和蒸氨法被认为是处理NH4–N含量约为50mg N/l或更低的城市污水最经济的方法[1]。同时,生物硝化-反硝化技术也是当前对更集中的污水脱氮最流行的技术之一。例如,一个报道过的具有工业规模的工厂运用生物膜法和膜后处理法处理初始NH4–N含量在1000 mg/L内的垃圾渗滤液[2]。另一个报道过的案例是一家处理厂用悬浮微生物法处理初始NH4–N平均含量为1200mg/L的污泥废水[3]。Terada等人[4]报道过一个处理的NH4–N浓度更高的案例,他们研究了中式规模的膜曝气生物膜流程处理NH4–N含量为3000mg/L的猪场废水。看起来生物硝化-反硝化法工业规模地处理NH4–N含量远低于2000mg/L和C/N高的(如高于7.0)污水是可行和经济的[5]。从生物技术的角度来看,处理NH4–N浓度更高的废水并不是完全不行。只是要提高稀释程度,延长停留时间,加入更多的碳源,这就影响了处理流程的经济性。因此,对于NH4–N含量远超过2000mg/L而可降解COD含量较低的污水,生物硝化-反硝化法是不大可行的。 铵化合物的沉淀可用来生产磷酸铵镁做肥料。这种方法适用于铵离子和磷酸盐含量较高的污水。Gunay等人[6]向初始NH4–N含量为2700mg/L的垃圾渗滤液中外加Mg和PO4–研究铵沉淀法。结果得到了良好的NH4–N去除率,但残留磷酸盐浓度很高。对于堆肥废水,所有用来沉淀铵离子的磷酸盐都需要外加,最后还要解决废水中磷酸盐高残留问题。而且,此法化学成本相当高。 空气吹脱法已经在城市污水[7]和一些更集中的污水如污泥废水[8]的NH4–N脱除中得到应用。据报道,空气吹脱流程中的NH4–N脱除效率为50-90%[7],最高达到98%[9]。空气吹脱法通常需要很高的温度和pH以提高气态NH3的比例和降低空气的需求量。一般在处理大量的废水时是用外界空气吹脱的。据报道由于风冷效应,外界空气温度会影响空气吹脱中的NH4–N脱除效率。若无空气加热,通常会有5–6℃的降温[10]。但可以用沼气(或填埋区沼气)作为加热能源,因为在垃圾处理厂很容易获得沼气。 Collivignarelli等人[11]研究了利用泡沫反应器,以空气吹脱法处理NH4–N浓度约为2000 mg/L的垃圾渗滤液,

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