《粉煤灰烘干工程方案.docVIP

三 筒 烘 干 系 统 技术方案 中国 江苏 江苏海鑫环境工程有限公司 销售热线: 0515传真号码: 0515 烘 干 设 计 方 案 一 、概述 根据贵公司技术人员概述,粉煤灰初水分（15-20%），用作工业生产时必须烘干使之含水量达到要求（≤1%），同时要求台时产量达25-30t/h，根据实际需要，特拟如下处理方案。 二、设计依据及相关标准： 《工艺设计手册》 《工程师通用手册》 《除尘装置系统及设备设计选用手册》 《物料化学特性手册》 《热能工程设计手册》 三、方案综述 1、 烘干机类型说明 目前水泥行业使用的烘干机有二种，他们是一、立式烘干机；二、三筒套筒式烘干机，立式烘干机产量低，煤耗高，容易堵塞， 三筒烘干机热利用率高，保温效果好，烘干成本低。 固本方案选用三筒烘干机。 2、三筒烘干机原理 HXSH套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，对过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机4，分别驱动两端的两个传动托轮5，使轮带6绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内筒1的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒1、中筒2、外筒3与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的。 3、三筒烘干机的结构 烘干机结构图: HXSH套筒式三筒烘干机的结构如图一所示，顾名思义，套筒式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带6水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 4、主要特点 HXSH套筒式三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量 单筒烘干机占地面积的二分之一，工作可靠、能耗低、热效率高。物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等特点。 5、烘干机优点: 占地面积小、保温好;煤耗低，安装方便 烘干机扬料板采用我公司开发专们针对粉煤灰设计的新型360度，专们针对粉煤灰使烘干机节能高效，比普通烘干机提高产量50%，前后密封采用不锈钢鱼鳞片密封； 托轮均高频淬火，烘干机两侧托轮由于传动力不均，长时间会产生跳动，我公司在托轮加工上通过技术手段调整了转速偏差，保证托轮传动平衡。 烘干机筒体之间是焊接固定，长时间焊缝由于热胀冷缩而开裂，我公司采用防膨胀支撑方式，保证烘干机正常伸缩，确保焊缝不会开例。 6、烘干机选型 根据厂家提供的要求，选用一台HXSHф3.2×8.5m烘干机较为合适。 设计产量：25-30t/h 烘干物料：粉煤灰 初水分：≤15-20% 终水分：≤1% 沸腾炉煤耗：25-30（kg/T.干料） 煤质3000大卡 电耗： 5.5-6.0（KWH/t.干料） 7、烘干机除尘 根据国家环保强制要求排放浓度：＜0.05g/Nm3，同时由于粉煤灰烘干过程中细粉多，大部分成品由收尘器收集下来，由于含尘浓度高，必须采用行喷收尘， 选用气箱脉冲袋式除尘器作为收尘设备。 气箱脉冲袋式收尘器工作原理 （1）HXM系列气箱脉冲袋式除尘器是我司在引进美国富乐公司技术基础上，吸收德国同类产品的技术优点，研制开发的新型高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该系列产品集国内外同类产品的精髓，结合我司环保专利技术，有效