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低温氖气的磁力滑动轴承的涡轮扩展器的发展摘要低温主动磁力滑动轴承的涡轮扩展器在反布雷登循环冷冻机中以氖气为工作气体下制作和测试，涡轮熵效率是一个非常重要的因素因为它影响了冷冻机的性能，氖气的性能适合于冷冻机中的工作液高温超导降温应用。氖气冷冻机需要一个非常小且高速的涡轮扩展器。但是只有很少的低温等熵效率氖气涡轮扩展器研究。因此获取设计信息的实验被执行。在2007年，为高温超导应用而做了氖气冷冻机的原型。它的冷却能力在70K是2KW，而且操作压力在1~2MPa之间。为提高冷冻机氖气的性能，工作过程中的压力更改为0.5~1MPa之间。在这个过程压力下，等熵效率的两种涡轮叶轮被获得。测试结果包括涡轮机设计任务书所以我们作出等熵效率涡轮扩展器的准确预言。涡轮扩展器设计和测试结果的细节在这个报告中描述。关键词：涡轮扩展器，高温超导应用，反布雷登循环，磁力滑动轴承，涡轮压缩机，氖气。简介实际的高温超导应用例如电源线，限流器，变压器，发动机都是精心计画的。那些应用程序需要一个温度在70K时冷却能力在20~10KW的冷却系统而且能达到长的维修间隔期。大部分通用的例如斯特林的，摩纳哥的脉冲电子管冷却能力由几瓦到1000瓦，而且二分之一的冷却器有往复的置换器和往复的压缩机。因此，它们需要经常维护。另一方面，带有涡轮扩展器和涡轮压缩机的冷冻机有很长的维修间隔期，因为它们能采用非接触式轴承比如气浮轴承，磁力滑动轴承。因此，反布雷登循环且有涡轮扩展器和涡轮压缩机的6K下2KW的氖气冷冻机的发展在前进。为保持涡轮扩展器运行状态的稳定，工作液体的沸点必须比高温超导应用程序的冷却温度低。因为冷冻机的冷却温度是65K，氖气，氦气和氢气能满足冷冻机的需要。氖气被选择为冷冻机的工作流体，因为涡轮扩展器的旋转速度会下降在大分子质量的气体中；这些气体中分子质量大的是氖气。氖气冷冻机的雏形最初设计和组装在2007年，它有在70K下2KW的冷却能力。符合条件的往复压缩机应用在这个储藏库中，因为没有充足的氖气涡轮压缩机。因此，冷冻机不能获得长的维修间隔期。如果涡轮压缩机适合冷冻机，冷冻机就能达到免维修和精简的高效率。现在有磁力滑动轴承的高性能氖气涡轮压缩机正在处理中。然而，在工作过程压力1~2MPa中提高涡轮压缩机的效率是相当困难的，因为计算出的压缩机的叶轮叶片的高度变得非常小而且叶轮的损失非常大。所以，冷冻机工作过程的压力由1~2MP变成0.5~1MPa。而且有活用磁力滑动轴承的新工艺压力的涡轮扩展器在冷冻机雏形上进行了测试。涡轮扩展器的设计 花键类型的气浮轴承和完全覆盖、封闭类型的叶轮在冷冻机雏形的涡轮扩展器中应用。动态气浮轴承有保持转轴非接触式的优势除启动和关车两临界状态。 封闭式叶轮通常比敞开式叶轮效率高。叶轮是由精密铸件制作而成的，但是在铸造法中有很多有毛病的叶轮，而且封闭叶轮的全套铸件模具的制造成本非常高。 另一方面，活用磁力滑动轴承和敞开式叶轮整合成新的涡轮扩展器。磁力滑动轴承的一个优点是轴承面和传动轴之间不接触，而且即使在启动和停车两状态都不接触。表格1，涡轮扩展器设计规格进口压力1.0MPa进口温度68K出口压力0.5MPa出口温度56.6K流量0.15kg/sec转速1550rev/sec效率65%叶轮直径25mm制动器类型交流发电机轴承类型活用磁力滑动轴承我们的磁力滑动轴承涡轮扩展器已经应用数个空气分离工厂，而且它们的可靠性充分地证实。 至于加工敞开式叶轮，我们可以选择五轴联动铣床制造成本可以降低，但是叶轮保护罩处得泄露需要仔细考虑。 新的冷冻机中的涡轮扩展器在工作过程压力在0.5~1MPa中测试。尽管往复压缩机流量在1~2MPa下是0.3kg/sec，在0.5~1MPa下只为0.15kg/sec。然而涡轮扩展器的流量也降低到0.15kg/sec。 表格1表示了涡轮扩展器的设计规格。图形1表示了涡轮扩展器的横截面剖视图。图1，涡轮扩展器横截面剖视图 为了控制扩展器的转速交流发电机附属于传动轴中间。冷却交流发电机是准备好的水冷却套管。一对轴向磁力滑动轴承安装在交流发电机的下端。径向磁力滑动轴承和辅助轴承交流发电机和轴向轴承的外侧。涡轮叶轮安装在传动轴的底部。 交流发电机和磁力滑动轴承的所有电缆通过三个密封连接器与电源连接。 降低泄漏口热度的绝热器安装在叶轮的后面。涡轮机壳体包括转子和叶轮从冷冻机的低温仓拉出。两个类型的叶轮在这个研究中制造，它们的照片在图形2中展示。叶轮出口最窄处面积在小叶轮中极其小。因此，他们的叶轮制作要相比最窄处影响的涡轮效率。B类型叶轮由8个刀片和8个刀片分离器组成来伸展叶轮出口最窄处面积。有确定的周转关系式，它能影响涡轮扩展器的性能。其中的一个是U/Co，从涡轮机等熵线上计算圆周速度（U）和理论周转速度（Co）的比。在涡轮机径向