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前 言
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所、上海嘉定粮油仪器有限公司、台州伯利恒仪器有限公司。
本标准主要起草人:郭道林、毛根武、董德良、张华昌、庄健、林新光、丁建武、石恒。
本标准为首次制定。
粮油机械 检验用锤片粉碎机
范围
本标准规定了粮油检验用锤片粉碎机的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和储存要求。
本标准适用于粮油检验用锤片粉碎机。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T 3943 圆孔和长孔筛片
GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 5507 粮食、油料检验 粉类粗细度测定法
GB/T 9239.1 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡台差的检验
GB/T 13306 标牌
GB/T XXXXX 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB 16798 食品机械安全卫生
GB/T XXXX 粮油机械 装配通用技术条件
GB/T XXXX 粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T XXXX 粮油机械 产品涂装通用技术条件
产品型号
产品型号编制方法参见附录A。
技术要求
工作环境要求
粉碎机在下述工作环境条件下,应能正常工作:
a)环境温度:0℃~40℃;
b)相对湿度:≤85%;
c)工作电压:AC220V±22V;
d)电压频率:50Hz±1Hz;
e)工作台面平整稳固,粉碎机各部分安装到位。
一般要求
产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
与样品直接接触零部件材料的选用应符合GB 16798第4章的规定。
所有外购元器件需有合格证明或质量检验报告。
机体及部件表面应平整,油漆颜色均匀一致,光滑平整,无露底、气泡、麻点、起皱等缺陷。表面镀覆层不应露出底层,无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、蚀点、划迹等缺陷,镀层不得有脱落、发暗、粗糙不平等现象。表面涂漆的质量应符合GB/T XXXX(粮油机械 产品涂装通用技术条件)的规定。
文字符号等标志应字体端正、清晰、正确。
设备结构、输送管路和连接部分不能有滞留样品的凹槽、死角,保证进、出料的顺畅。与样品直接接触零部件材料的表面应光滑,无死角,应便于样品的清理。
机壳外部应有安全开关,并有紧急停止功能。整机电路应保证非正常操作时,电机停止运转。
机械性能
主要零部件技术要求
设备中铸件材料应符合GB/T XXXX(粮油机械 铸件通用技术条件)的要求。
粉碎刀片轴承为双面带密封圈的深沟球轴承,轴承精度不低于D级。
粉碎机筛片应符合GB/T 3943Ⅰ型筛孔排列型式要求。优先采用Ⅰa型筛片。
粉碎刀片应按GB/T 9239.1的要求选择静平衡,并做校正,平衡精度等级不低于G16。粉碎刀片热处理后的硬度为HRC45~50。
装配技术要求
设备的装配应符合GB/T XXXX(粮油机械 装配通用技术条件)的规定,装配完成后各驱动、传动、转动调节机构(或部件)转动灵活,转动方向正确;控制系统操作灵活,工作可靠;磨腔、输送管路、物料收集筒应无漏料、漏粉现象。
机箱内壁吸音材料应粘贴牢固、平整,不得有皱折或松脱现象。
整机运转技术要求
主轴转速为16800 r/min。
空转30 min后磨腔温度不大于42.0℃。
空转噪声不大于80 dB。
工艺性能
选用0.8 mm筛片对水分在11%~15%的小麦、玉米、糙米或大米样品进行粉碎时,其性能参数应符合下列要求:
a)粉碎效率:≥300 g/min。
b)一次性粉碎细度:应不低于表1的要求。
c)磨腔留存物重量:≤1.5 g。
表1 主要粮食品种一次性粉碎细度要求(大豆?)
筛板孔径/mm 样品
类型 粗细度(筛上物留存) CQ16 CQ20 CQ24 CQ27 0.8 小麦 ≤5% ≤10% ≤15% ≤20% 玉米 ≤5% ≤12% ≤20% ≤25% 糙米或大米 ≤5% ≤12% ≤20% ≤25% 安全要求
电器系统中的保护接地电路应符合GB 5226.1中8.2的要求。
电器系统中的保护接地电路的连续性应符合GB 5226.1中19.2的要求。
电器系统中的绝缘电阻
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