《流水作业.docVIP

流水作业调度? 一、?可行性分析与项目开发计划? ｎ个作业{n,...2,1}要在由2台机器M1和M2组成的流水线上完成加工。每个作业的顺序都是现在M1上加工，然后再M2上加工。M1和M2加工作业i所需的时间分别是ai和bi，1=i=n.流水作业调度问题要求确定这n个作业的最优加工顺序，使得从第一个作业在机器M1上开始加工，到最后一个作业在机器M2上加工完成所需要的时间最少。? 直观上，一个最优调度应该使得机器M1没有空闲时间，而且机器M2的空闲时间最少，在一般情况下，机器M2上会出现机器空闲和作业积压两种情况。设全部作业的集合为N={1,2，…n}。NS?是N的作业子集，在一般情况下，机器M1开始加工作业S中作业时，机器M2还在加工其他作业，要等时间t后才可以利用。将这种情况下完成S中作业所需要的最短时间记做T(S,t),则流水作业调度问题的最优值就是T(N,0).? 我们通过分析可以知道流水作业调度问题具有最优子结构的性质，因此考虑用动态规划算法自后向前来解决其最优问题。这就需要通过建模来得出最优子结构的递归式子，从而设计算法求解最优值。???? 二、?需求分析? 1、?用户可以根据自己的需要输入想要进入流水线的作业数。 2、?用户可以输入这几个作业在机器M1和M2上的加工时间。? 3、?由主函数调用流水作业调度的Johnson算法来实现对流水作业的安排。 4、?输出经过Johnson算法安排后的作业序列，这就是最终的一个最优调度。?? 三、?概要设计 1、总体设计：? 假定这n个作业在机器M1上加工时间为ai,在机器M2上加工时间为bi，1=i=n.?由流水作业调度问题具有最优子结构性质可知， T(N,0)=min{ai+T(N={i},bi)} 1=i=n 推广到一般情况下， T(S,t)={ai+T(S-{i},bi+max{t-ai,0})} i?S 式子中，max{t-ai,0}这一项是由于在机器这一项是由于在机器M2上，作业i必须在max{t，ai}时间之后才能开工，因此，在机器M1上完成作业加工i之后，在机器还需要bi+max{t,ai}=bi+max{t-ai,0}时间完成对作业i的加工。? 按照上述递归式，可以设计出流水作业调度问题的动态规划算法，但是算法还可以进一步简化。 设? 是作业集S在机器M2的等待时间为t时的任一最优调度。若在这个调度中，安排在最前面的两个作业分别是i和j，记?(1)=i，?(2)=j由动态规划递归式可得： 如果作业i和作业j满足min{bi,ai}=min{bj,aj},则称作业i和作业j满足Johnson不等式。? 如果作业i和作业j不满足Johnson不等式，则交换作业i和作业j的加工顺序后，作业i和作业j满足Johnson不等式，而且不增加加工时间。? 因此，任意两个满足Johnson法则的调度具有相同的加工时间，从而所有满足Johnson法则的调度均为最优调度，流水作业调度问题转化为求解满足Johnson法则的调度问题。? 流水作业调度的Johnson算法： (1)令N1={i|aibi}，N2={i|ai=bi}；? (2)将N1中的作业按照ai的非减序排序，将N2中的作业按照bi的非增序排序； (3)N1中作业接N2中作业构成满足?Johnson法则的最优调度。? ?2、为了实现上述算法，需要采用顺序表的抽象数据类型?： ADT?Sqlist{?数据对象D：D是具有相同特征的数据元素的集合。各数据元素均含有类型相同、可以唯一标识数据元素的关键字? 数据关系R：数据元素同属于一个集合。? 基本操作： sort(L,?n)? 初始条件：顺序表L存在? 操作结果:对顺序表L中的内容按关键字大小进行由小到大的排序? Flowshop(n,?a,?b,?c)? 初始条件：数组a.、b存在并且不为空，大小为n? 操作结果：执行Johnson算法，并且返回最优调度的时间长度，在数组c中存放最优调度安排}ADT?Sqlist?? 3、本项目主要有以下几个模块： ?(1)输入需要调度作业的模块：输入作业的个数，以及在每个作业在机器M1和机器M2上需要加工的时间。? 排序模块：对一个顺序表按照关键字由小到大进行排序 (3)执行Johnson算法模块：对N个作业调用Johnson算法确定最优调度和最优调度下总的调度时间。? (4)输出最优调度方案的模块：输出最优调度安排方式和最优调度所用的时间。?整体架构如下? main{?初始化?{? Johnson算法?}? 显示结果?} 四、详细设计 1、数据结构的设计 为了实现Johnson算法，本项目采用以下的数据结构： t