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33-34学时---汽液传质设备[优化]

* * 第四章 气液传质设备 通过本章学习,应掌握板式塔的结构、塔板 的类型、板式塔的流体力学性能与操作特性;掌 握填料塔的结构、填料的类型、填料塔的流体力 学性能;了解填料塔的设计原则。 学习目的 与要求 一、板式塔的结构 板式塔为逐级接触式的气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰以及降液管和受液盘等部件构成。 板式塔的结构 1. 壳体 2. 塔板 3. 溢流堰 4. 受液盘 5. 降液管 板 式 塔 液相 连续相 汽相 分散相 二、塔板的类型 塔板 有降液管式塔板 无降液管式塔板 √ 塔板的分类 a.有降液管式塔板 b.无降液管式塔板 错流式 逆流式 1. 塔板分类 (1)泡罩塔板 泡罩塔板是工业上应用最早的塔板,它由升气管及泡罩构成。泡罩安装在升气管的顶部,分圆形和条形两种,以前者使用较广。泡罩有?80、?100和?150mm三种尺寸,可根据塔径大小选择。泡罩下部周边开有很多齿缝,齿缝一般为三角形、矩形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。 二、塔板的类型 2. 塔板的结构形式 泡罩实物 泡罩塔板 a.操作示意图;b.塔板平面图;c.圆形泡罩 泡罩塔板的优缺点 操作弹性适中 塔板不易堵塞 生产能力及板效率较低 结构复杂、造价高 二、塔板的类型 优点 缺点 (2)筛孔塔板 筛孔塔板简称筛板,其结构特点是在塔板上开有许多均匀小孔,孔径一般为3~8mm。筛孔在塔板上为正三角形排列。塔板上设置溢流堰,使板上能保持一定厚度的液层。 二、塔板的类型 筛孔塔板 a.操作示意图;b.筛孔布置图 板上液面落差小,气体压降低 生产能力大 操作弹性小 结构简单、造价低 塔板效率较高 筛孔塔板的优缺点 优点 缺点 筛孔易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料 二、塔板的类型 (3)浮阀塔板 浮阀塔板的结构特点是在塔板上开有若干个阀孔,每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片,阀片本身连有几个阀腿,插入阀孔后将阀腿底脚拨转90°,以限制阀片升起的最大高度,并防止阀片被气体吹走。阀片周边冲出几个略向下弯的定距片,当气速很低时,由于定距片的作用,阀片与塔板呈点接触而坐落在阀孔上,可防止阀片与板面的粘结。 二、塔板的类型 浮阀实物 浮阀塔板 a.F1 型浮阀;b. V-4 型浮阀;c. T 型浮阀 新型浮阀塔板 V-V塔板 新型浮阀塔板 梯形导向 浮阀塔板 操作弹性大 生产能力大 处理易结焦、高粘度物料阀片易与塔板粘结 操作时阀片易脱落或卡死 结构简单、造价低 塔板效率较高 二、塔板的类型 浮阀塔板的优缺点 优点 缺点 (4)喷射型塔板 ① 舌型塔板 舌型塔板的结构特点是,在塔板上冲出许多舌孔,方向朝塔板液体流出口一侧张开。舌片与板面成一定的角度,有18°、20°、25°三种(一般为20°),舌片尺寸有50×50mm和25×25mm两种。舌孔按正三角形排列,塔板的液体流出口一侧不设溢流堰,只保留降液管。 二、塔板的类型 舌形塔板示意图 ② 浮舌塔板 浮舌塔板的结构特点是,其舌片可上下浮动。因此,浮舌塔板兼有浮阀板和固定舌型板的特点,处理能力大、压降低、操作弹性大。 浮舌塔板 示意图 二、塔板的类型 塔板的性能评价指标 生产能力大 塔板效率高 塔板压降低 操作弹性大 结构简单,制造维修方便,造价低 3. 塔板的性能评价 二、塔板的类型 常见塔板的性能比较 —————————————————————————— 塔板类型 相对生 相对塔 操作 压力降 结构 成本 产能力 板效率 弹性 —————————————————————————— 泡罩塔板 1.0 1.0 中 高 复杂 1.0 筛孔塔板 1.2~ 1.4 1.1 低 低 简单 0.4~ 0.5 浮阀塔板 1.2~ 1.3 1.1

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