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建筑工程给排水施工技术关键问题探讨 　　【摘要】近年来，我国的科学技术在飞速的发展，建筑工程生产工艺的不断改进和提高，给水排水系统也在日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，所以，对给水排水工程的施工和运行管理的要求也随之越来越高。本文对建筑工程给水排水施工技术关键问题进行了探讨，提出了给水排水管道安装施工技术及要点、室内管道的布置、管道支吊托架的安装和常见质量通病及防范措施。 　　【关键词】建筑工程；给水；排水；技术关键；措施 　　前言 　　要想使管网达到优质、高效和低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案之下文就外，还需要高质量的给水排水系统安装。为了确保民用给水排水在使用过程中充分发挥其安全稳定和高效的作用，给水排水系统的施工技术极其重要。本文就给水排水管道安装施工技术的关键问题和室内管道的布置、管道支吊托架的安装和常见质量通病及防范措施等问题展开探讨。 　　一、给水排水管道安装施工技术及关键问题 　　1、给水管道的安装 　　（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。（4）管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。（5）阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内（如管井、厨卫内）宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈（如外墙、阳台）。（6）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。（7）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。（8）近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。（9）PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。（10）给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。 　　2、排水管道的安装 　　（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。 　　二、室内管道的布置 　　对于工程各种管道安装复杂，应考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让的基本原则如下气体管路排列在上，液体管路排列在下热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下保温管路排列在上，不保温管路排列在下金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对干管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm。管路相遇的避让原则分支管路让主干管路小口径管路让大口径管路有压力管路让无压力管路常温管路让高温或低温管路。由于很多的设计图纸并没有考虑管道施工和成本以及使用后维护的具体的问题。很多的户内暗埋管道在卧室、书房