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探析市政道路桥梁污水管道施工中的防渗漏工艺.doc
探析市政道路桥梁污水管道施工中的防渗漏工艺
【摘要】市政道路桥梁管道工程中的污水管道渗漏原因很多,但主要的是认为因素。在设计、施工、使用过程中的渗漏主要是由人造成的。因此人们一定要提高对其认识,在施工前的设计要考虑周全。本文简述了市政道路桥梁污水管道施工的现状以及防渗漏的重要性,对加强市政道路桥梁污水管道防渗漏施工工艺的措施进行了探讨分析,以供借鉴参考。
【关键词】市政道路桥梁;污水管道施工;现状;重要性;防渗漏措施
一、市政道路桥梁污水管道施工的现状以及防渗漏的重要性
1、市政道路桥梁污水管道施工的现状。市政道路桥梁污水管道施工过程中由于大部分污水管道施工项目环境较为复杂,既有的地下管线及电缆情况不明,在保证既有工程安全的同时,还要对交通影响进行考虑,这就增加了其施工的难度,施工质量与工期得不到保障。
通常情况下,污水管道施工问题有:(1)测量误差造成的管道安装位置不准确。(2)避让原有构筑物,致使管道位置偏移,管道出现逆坡现象。(3)管道基础不密实,管道下沉变形,造成接头损坏渗水。(4)管道接头因施工工艺问题,封堵不严密 。(5)管道上部回填不密实,回填厚度不够等问题,车辆重压后对管道造成损坏。
2、市政道路桥梁污水管道施工过程中防渗漏的重要性。市政道路桥梁施工中,管道工程己成了其重点项目。因为管道工程通常都位于地下,所以施工的时候需要与道路桥梁施工相结合而进行。在市政道路桥梁管道施工的时候,管线质量颇受人们关注,由于管线施工质量与道路桥梁质量关系着人们的切身利益,要是管道施工质量不过关,就会出现渗漏现象,不但会影响老百姓的供水供暖,还会给管线经过的道路桥梁带来影响,同时会造成对地下水的污染。所以,市政道路桥梁管道的防渗漏技术施行是非常必要的,施工单位应做好管道施工管理,提高工程质量,以防渗漏。
二、加强市政道路桥梁污水管道防渗漏施工工艺的措施
1、预制钢筋混凝土成品圆管检查。预制钢筋混凝土成品圆管一定要满足设计要求,对项目钢筋混凝土强度、圆管尺寸、外观进行检查。钢筋混凝土圆管运送到施工现场后应逐个详细检查验收,外观检查包括:管节是否有破损、裂纹、露筋、脱皮、露骨、变形、局部塌陷、坑洞等。破损和裂纹基本都是因为装卸车与运输不当造成的,其余是预制不当造成的。要是存在缺陷则严禁使用,这是预防渗漏的主要环节,一定要认真检查。
2、圆管端头凿毛。凿毛主要是为了抹管带时管节与砂浆能结合的更好,具体做法为:用剁斧对检查合格的混凝土圆管管头逐节凿毛,每端凿毛宽度要比 1/2 抹带宽度 2~3cm大,管端立面既管壁厚度部分也要凿毛。凿毛要把预制硅表面的浮浆层凿掉,露出石子和硅新茬就行,凿毛的时候不能太过用力,防止损伤管体或凿出缺口。
3、处理管材之间的接缝。市政道路桥梁管线施工中,管材间接缝位置的质量对于管线质量非常重要。要是没有处理好管线接缝位置的质量,就会加大后续施工的难度。所以排管时应做好管材之间的接缝处理,对管材和管材接缝的处理,除了要严格按图纸标准布置外,还应依据施工现场的实际情况来予以调整。
4、接口底部处理。按施工流程排完管后浇筑管座混凝土,为了防止浇筑混凝土管座振捣时向管内流浆和闭水时水从节缝处的管座混凝土中渗漏,需要对节缝底部处理。主要方法和步骤为:用水清洗管底平基使其保持干净,将水泥素浆用毛刷刷在平基,再填塞干性水泥中砂混合料,这种材料的干湿程度介于砂浆与干料之间,含水量非常少,配置方法为,两份水泥中,一份砂拌匀,再加水进行拌和,水量和中砂的含水量相关,现场施工的时候不会经常测定中砂的含水量,通常搅拌好的混合料为“手握成团,落地即散”(高度 h=30cm)。该松散性混合料用于挤压密实非常好,成型后不容易干缩,能有效预防渗漏。其施工方法为:在节缝内先放置由两个半圆组成的用 Φ8 的钢筋制成的钢筋环作内模,圆环的半径和管道内径相同,用加木楔的方法固定钢筋环。再从管道两侧的节缝处填塞混合料,先初步用手工堆实后由两人在节缝两侧同时用手锤与木桩分多次夯砸挤压密实,特别是首次填塞时其数量不能太多,填塞宽度要比抹带宽度大,填塞高度要比管座高度小。处理完底部后抽出钢筋半环。注意一定要两侧同时对砸,不可只砸一侧使管节中心位移。混合料应随拌随用,超过水泥初凝时间的混合料应该废弃禁止过期重拌再用。
5、管座混凝土的质量。节缝底部处理完后,即可支立管座模板。管座混凝土的标号一般为C10或C15,这种混凝土不是防水砖,根据多年的施工验证,一旦管座接口处渗漏水很难彻底整改。为使管座既起到管道稳固的作用,又能作为预防渗漏的第二道防线,在保证混凝土强度等级的前提下,提高混凝土的含砂率,这一做法在污水管道施工中多次应用,具有较好的防渗效果。注意事项:在浇筑混凝土时注意埋设钢
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