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机械设计制造及其自动化专业生产实习模式创新探索 　　【摘 要】 文章针对机械设计制造及其自动化专业大学生生产实习教学质量不断下滑的现象，利用TRIZ理论物质-场模型分析方法探索了生产实习模式的创新，提出了提升生产实习质量的创新实施途径。 　　【关键词】 生产实习;模式;物质-场模型;创新 　　大学本科阶段的生产实习属于专业实习，是全面提高学生知识、技能、水平等综合素质的重要途径，在工科专业尤其是工程应用性质较强的机械设计制造及其自动化专业具有重要的地位。但是随着社会经济的快速发展，机械设计制造类相关企业的生产形式出现了一些新变化，加之扩招带来学生人数的增加，这些情况给传统的大学生生产实习带来比较大的冲击和影响，造成目前生产实习效果一直不能满足实际教学目标。因此，对于新形势下这类专业的生产实习进行新的探索，具有重要的意义。 　　一、机械设计制造及其自动化专业生产实习模式现状 　　生产实习模式就是针对生产实习的目标、任务、功能以及实施过程中存在的问题，提供的一个组织实施方式和一套对应的组织原则和指导思想。而这一模式的实施，主要是实现生产实习的三种主要功能：实现所学专业知识的理论联系实际;实现专业素养的培养及深化;实现职前初次企业体验。 　　1、典型生产实习模式 　　目前国内生产实习的典型实施模式有： 　　（1）集中实习模式。这种模式大部分学校采用，是指实习学生在实习期间统一集中在一个生产实习接收单位，由学校和实习单位协同制定统一的生产实习大纲和生产实习计划，学校安排实习指导教师，学生接受统一的生产实习培训。该模式在计划经济时期较好地满足了生产实习教学任务，但随着时间的推移，这个模式的弊端也逐渐显现出来，主要体现在生产实习单位接收学生实习的意愿减退，实习单位难以落实，且一次能接收较多学生的实习单位也不多。学生在企业实习主要是听师傅讲解、参观为主，没法深入理解现场的加工、操作，也不去过多的去想为什么如此做，很难达到生产实习的目标。 　　（2）分散实习模式。分散实习模式是指学生根据自身的需求、兴趣等情况自主联系实习单位，在规定时间内完成生产实习的教学要求。这种模式实习单位接收的学生数目相对较少，如果单位对口，监督到位，可以保证生产实习目标的实现，但这种方式需要许多单位，学校没法一一监督，也无法确保生产实习的质量和学生的安全等。 　　（3）结合实习模式。这种实习模式是把实习时间分成两部分，既有集中实习又有分散实习，理论上集成了两种生产实习模式的优点，因时间有限，无法有效促进专业学习和提升专业素养。 　　（4）校内实习模式。因传统实习模式的不足，有些学校将生产实习实施的主体由企业变换为专业系、所，以校内综合性课程设计或简单加工制作代替生产实习，学生在校内通过专业教师指导，完成相关的设计或制作。这种模式可进一步增强学生专业技能，但不能达到了解社会、了解行业、了解企业的目的，使学生失去就业前启蒙训练的机会，难以建立专业与职业之间的关系。 　　2、生产实习存在的问题 　　目前生产实习过程中存在的问题主要有： 　　（1）联系生产实习单位困难大。机械加工类企业大多为铁制件、机床设备，危险性大，学生在企业的实习时间比较长，企业不愿承担学生实习的风险;而学校希望建立与专业定位和办学方向完全匹配的实习单位之间的合作关系，但又不能为企业带来相关利益;再加之实习学生人数较多，企业担心影响产品质量和生产任务完成，故许多企业不愿接待学生实习。 　　（2）生产实习工作趋向简单化。随生产实习学生人数的增加，小型企业没法接待大批学生实习，大型企业可以接待，但其机械加工技术装备往往自动化、智能化程度高，操作过程傻瓜化，学生在实习过程中主要是了解产品加工工艺、参观、听讲座，由于实习内容过于简单，难以吸引学生认真对待，很难达到理论联系实际，培养实践能力的目的。 　　（3）学生对生产实习的认可度差。随生活水平提高以及经济条件的改善，当今大学生对于工作的挑剔程度远远高于以往，因实习单位工作强度高，劳动环境差，学生不愿意吃苦，再加之对生产实习重要性缺乏正确的认识，学生对生产实习缺少兴趣，对待实习敷衍了事，没有全心投入到实习中，从而影响了生产实习的效果。 　　（4）学习与生产实习不相关。绝大多数机械加工企业的生产现场员工只是机械的执行操作指令，并不清楚产品技术原理、工艺设计等，或由于生产任务重不愿与学生交流;学校派出的指导教师人数不多且大多数教师工程实践能力缺乏，很难进行有效指导;学生在实习中渴望了解已学理论知识与生产实际之间的关系，可面对生产线上的陌生产品，茫然无知又无人详细解释，从而感到枯燥乏味，影响实习质量。 　　二、生产实习实施模式创新的方法 　　所述几种生产实习模式存在的问题影响了实习质量和实习效果，于是探索一种具有普遍适用性的