浅析火力发电厂冷却塔节能节水技术.docVIP

浅析火力发电厂冷却塔节能节水技术 　　【摘要】文章主要探讨了火力发电厂冷却塔节能节水技术的应用问题。 　　【关键词】火力发电厂；冷却塔；节能节水；技术 　　冷却塔是一种用途非常广泛的热力设备。近些年来，我国工业获得了很大的发展，冷却塔逐渐被运用起来，技术也在不断成熟，为冷却塔的发展创造了良好的发展前景。随着工业生产的发展和人民生活水平的不断提高，我国各类冷却塔产品的设计制造水平得到了飞速发展，国产化水平有了跨跃式的提高，冷却塔产品基本上可以满足我国重大装备配套的需求。我国冷却塔市场起步晚，但发展稳定增长，市场发展空间十分广阔。近几年来，国家不断推出高技术高质量的冷却塔产品，并且要使干湿式冷却塔设计、选型、报价、成本管理等计算机化、模块化，再利用国内产品的价格优势，这样不仅可以占领国内市场，而且冲出国门走向世界也是可能的。 　　冷却塔是一种广泛应用的热力设备，是一种利用水的蒸发吸热原理来散去工业上或制冷空调中产生的废热以保证系统的运行的装置，主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电行业、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。 　　为了节约能源，大型冷却塔多用自然通风冷却塔，它由通风筒、人字柱、环基、淋水装置和塔心材料组成。随着新材料，新工艺的发展，规范的完善，以及用户对冷却塔使用要求的不断提高，将会有越来越多满足时代需求，性能良好，选用方便的产品出现。冷却塔将会是市场中必不可少的客户需求的节能设备。 　　由于冷却塔的应用非常的广泛，同时结构也是很复杂的，要想使冷却塔的功能发挥到最大化，冷却塔的技术要求必不可少。冷却塔行业要取得长远的发展，就必须遵循节约能源的原则，促进企业的可持续发展。 　　火力发电厂作为工业耗水大户，对水的消费是可观的。发电厂需要大量的冷却水，其供水系统主要有直流供水和循环供水两大类。但随着用水的紧缺和节约用水政策的实施，循环供水已经成为大部分火力发电厂的供水方式，循环水的冷却方式可分为冷却塔冷却和冷池冷却，对于采用循环冷却的火电厂来说，循环冷却水的消耗量占电厂总消耗水量的比例很大，约为电厂总耗水量的70%，对电厂的节水起着决定的作用。通常状况下，火力发电厂冷却塔的循环水因蒸发原因损耗总水量的1.2%-1.6%，风吹损耗小于0.5%，排污损耗为1%左右。也就是说，因蒸发原因所消耗的水量占电厂总消耗水量的30%-55%。 　　火力发电厂循环水冷却节水的主要措施是选用高效率的冷却塔以降低水温，应用先进的水质稳定处理技术保证水质和采用科学的管理方法以提高设备效率。但是，循环冷却水由于蒸发、风吹、排污等原因损耗很大，是火力发电厂水耗居高不下的主要原因。降低上述损耗的难度较大。 　　我国目前的火力发电厂的节水都是针对风吹损耗和排污损耗做的工作。对于风吹损耗，一般采用加装高效收水器等措施来减少风吹损耗的；对于排污损耗，一般通过提高循环冷却水的浓缩倍率来减少排污损耗。尽管在国家政策的鼓励下，各种节水方案不断出现，但对于火力发电厂循环冷却水处理，仍然局限在风吹和排污的研究开发，尤其是在提高循环冷却水浓缩倍率方面。而对于蒸发水耗，由于技术方面和认识方面的原因，从来没有引起人民的重视，尚未找到解决的方法，从而导致火力发电厂的蒸发水白白地损耗掉。据国家电力部门的用水报告，全国火力发电厂由于蒸发原因损耗水量约为20亿m3。可见蒸发水损耗的浪费是惊人的。 　　动力涡流装置的技术性能： 　　动力涡流装置的技术特点：在保持原有冷却塔内部结构不改变的情况下，依据冷却塔结构数据、环境数据，经过科学计算，在冷却塔底部的冷空气入口处设计，并安装按一定角度，均匀放置一定数量的机翼形叶片。高度与人字架相同。机翼形叶片长5-6米，安装完毕后，冷却塔底部总直径增加3米左右。当用动力涡流装置对冷却塔改造后，由于冷空气的流动方向在入口被机翼形叶片所改变，在塔身的作用下，冷空气的流速增加，并且以螺旋的形式从塔底进入，在冷却塔内形成巨大的（旋风）涡流。由顶部排出，相当于在冷却塔的底部增加了一个大的送风机，加大了冷空气气量，也即相当于增加了淋水装置的横截面。淋水密度ρ降低“单位热负荷”也随之降低。冷却塔的工作质量提高，换热效率提高，冷却范围Δt在温度标尺上占的位置下降，从而提高汽轮机的真空，提高机组效率。 　　由于增加了动力涡流装置，在冷却塔内部形成了稳定的旋转上升气流，这使空气流较深地和均匀地穿透水平剖面横截面、扩大空气流与冷却水介质作用的途径，并增加了空气气流与喷雾冷却水接触的时间，避免了空气流的不均匀分配、气流闭锁、返流现象，有效地提高冷却塔的换热效率，从而降低循环水的温度，提高机组的效率。 　　需要特别指出的是：