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耐压结构焊条（手工）电弧焊焊接工艺教材 基本要求 1.1.人员基本要求； 1.1.1.施焊焊工按有关规定培训考试，取得相应合格证；并从事合格证所允许的施焊项目的焊接，不得越级施焊。 1.1.2定位焊工应经专门培训合格，并有相应的定位焊合格证。 1.1.3.气刨工应经专门培训后方可进行大接头对接缝的气刨。 解释与说明 焊接是特殊工种，潜艇耐压结构焊接属工序。为保证产品焊接质量，武船实施焊工持证上岗，即所有焊接项目，要求施焊人员持有相应的焊接合格证，目前武船根据不同的施焊产品，项目，要求持三种《焊工合格证》上岗，施工焊压力容器的，要求有武汉市劳动局签发的《压力容器合格证》上岗。施焊民用船舶的，要持有武汉船检局签发的《ZC焊工合格证》上岗。 潜艇《军品焊工合格证》分三种 一种为非耐压力《军品焊工合格证》，它分四类，它们分类主要是由从事的焊接位置和焊接方法决定的。 一类非耐压焊工：只能从事非耐压结构（907钢）焊条（手工）电弧焊及CO2保护焊的平对（角）接焊，本焊符号为F; 二类非耐压焊工：能从事非耐压结构（907钢）焊条（手工）电弧焊及CO2保护焊的平对（角）接焊（F）立对（角）接焊（V），横对（角）接焊（H）； 三类非耐压焊工：能从事非耐压结构（907钢）焊条（手工）电弧及CO2保护焊的FVHO对（角）接焊爷焊符号为O。另加一项IG18N9TIA的平对（角）接焊 另外，非耐压结构（907钢）埋弧自动焊/CO2保护焊 第二种为耐压结构《军品焊工合格证》，它也分四类，它们分类也主要是由从事的焊接位置和焊接方法决定的，它的分类与非耐压焊工基本相同。 一类耐压焊工：只能从事耐压结构（921A）钢F焊位的对（角）接焊条（手工）电弧焊； 二类耐压焊工：只能从事FVH焊位的焊条（手工）电弧焊焊接； 三类耐压焊工：能从事耐压结构931A钢FVHO对（角）接焊位和IG-18NI9TIA的对（角）接焊位的焊条（手工）电弧焊的焊接收； 另一类为耐压结构921A钢的埋弧自动焊的焊接。 相关规定： 《军品焊工合格证》每2-3年要重新考试；焊工脱离岗位达3-5月，上岗时要重新考试。《军品焊工合格证》考试不合格允许补考一次，补考不合格，6个月后再考。在实际考试时，平焊不合格不发证。 取得耐压《军品焊工合格证》焊工能施焊非耐压结构的相应焊位的焊缝； “不得越级施焊”是指一类焊工不能施焊VH焊位的焊缝；二类焊工不得施焊O焊位的焊缝。 从事装配过程的点固焊（即定位焊）的人员（在特船制造部，该项工作一般由装配工承担），也要经实际培训考试，取证后才能实施点固焊（定位焊）工作。 焊接材料 耐压船体结构使用ZS60A焊条，应经入库检验合格，并在质保有效期内使用。 解释与说明： 同于ZSBOA焊条用于潜艇耐压结构，属关键工序，公司/军代表对其符合性十分重视。根据公司军品质量管理体系（GJB9001-2001）要求，该类焊条购置后，使用前要验证产品合格证，要进行理化的成份分析和工艺试验，合格后才能使用；保质有效期是指购置后必须在一定的时限内用完，以避免在待用期焊芯生锈和药皮变质。 焊条在使用前经450-470℃，且一次领用不得超过4小时的用量，领用的焊条必须存放在保温桶内，随用随取，每次手持焊条尽量不超过5根，用取用焊条后应立即将保温桶的盖子盖上，保温桶应通电，超过使用时间的焊条必须重新焙烘，但焙烘次数不得超过两次 解释与说明 ZS60A属碱焊条，其药皮内含有一种氟化钙（CAF2）的物质。该物质加入药皮内，最大的好外是在焊接过程中能去氢离子（H），而H是使焊缝产生冷裂缝的主要原因之一，冷裂缝又是焊缝最危险的缺陷。武船规定，耐压结构焊缝出现冷裂缝属重大质量事故，决不允许出现！ 焊条落皮内辊入CAF2的最大问题为它要吸潮。本项内所有的规定都是为防止焊条在待用过程中吸潮而制定的。 焊接设备 焊接设备应能满足焊接工艺要求，保证焊接参数的稳定，调节灵活，安全可靠，设备上的仪表应齐全，且在有效使用期内，否则不得使用。 解释与说明 焊接设备完好性是通过一保二保来实现的，而且还要求其接发可靠。设备上的电压表，电流表由定期检查的，焊工施焊前要检查焊机是否有完好标识，地线是否牢固，电压表，电流表外表是否完好，表下的检验日期是否过期等。 手工焊允许电网电压皮动范围为±10％ 解释与说明 电网电压波动过大会发生二个问题，一是焊接参救（电弧电压，焊接电流）会发生变化，而焊接工艺规定，电弧电压，焊接电流超过或小于规定范围是不允许的；二是电焊机可能会烧。 手工电弧焊采用直流电源反接性接法。 解释与说明 ZS60A焊条药皮加入CAF2后，第二个问题会造成焊接时电弧不稳定，因此在焊按时，要采用直流电焊机，而且要把极接在工件上， 实际上，在使用碱性焊条施焊时，都要采用直流反极性接法，简称直流反接极。 施焊环境要