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GB8092.2—87
GB 8092.2—87
本标准适用于抽送常温清水并以人力为动力驱动的活塞泵、隔膜泵及螺杆泵（统称手动泵，以下简称泵）。其他型式的人力泵可参照执行。
1 技术要求
1.1 泵应按本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
1.2 泵的型式与基本参数应符合GB 8092.1—87《手动泵型式与基本参数》的规定。
1.3 手动泵的工作条件应符合下列规定：
a.水温不高于40℃；
b.水中含砂量（重量比）活塞泵不超过0.1％，螺杆泵不超过0.01％；
c.水的酸碱度即pH值为6.5～8.5；
d.水中不含有油类；
e.浅井泵可以把吸水管直接插入地下；深井泵应装在有井壁管的正直的井中。
1.4 用于饮用水的泵，其与饮用水接触的材质和涂层必须是无毒的。
1.5 泵缸部件的主要零件的材料应符合表1的规定。在保证设计和使用要求的情况下也可选用其他代用材料。
表 1 泵缸部件的主要零件材料
泵型 零件名称 材料 材料标准代号 活 塞 泵 泵缸 活塞 密封圈 板阀密封 阀球 HT15-33 HT15-33 橡 胶 橡 胶 9Cr18 GB 976 GB 976 GB 1220 隔 膜 泵 泵缸 隔膜 板阀密封 HT15-33 夹布橡胶 橡 胶 GB 976 螺 杆 泵 定子 转子 板阀密封 阀球 橡 胶 40Cr或45号钢镀硬铬 橡胶 9Cr18 GB 3077 GB 699 GB1220 1.6 泵传动部件的主要零件的材料应符合表2的规定。在保证设计和使用要求的条件下，也可选用其他代用材料。
表 2 泵传动部件的主要零件材料
泵型 零件名称 材料 材料标准代号 活 塞 泵 拉杆 销轴 销轴衬套 A3 45号钢 锡青铜或粉末冶金 GB 700 GB 699 隔 膜 泵 销轴 销轴衬套 45号钢 锡青铜或粉末冶金 GB 699 螺 杆 泵 传动轴 联轴器 大齿轮 小齿轮 45号钢 45号钢 HT20-40 45号钢 GB 699 GB 699 GB 976 GB 699 1.7 泵用材料的技术条件应符合有关标准的规定。
1.8 灰铸铁机械加工余量、尺寸公差和重量偏差，应符合JB 2854─80《铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量偏差》的规定。
1.9 焊接接头基本型式、尺寸应符合GB 985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和GB 986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。焊缝不应有裂纹、夹渣、气孔、咬边，运行中焊缝不应引起过热和其他影响零件质量的缺陷。
1.10 泵主要零件表面粗糙度应符合表3规定。
表 3 泵主要零件表面粗糙度
零 件 名 称 部 位 名 称 轮廓算术均偏差Ra，μm （GB 1031） 活塞泵泵缸 活 塞 内表面 外圆表面、两端面 3.2 6.3 阀板、阀座销 轴、销轴衬套 拉杆与传动轴 转 子 进、出水接头 密封表面 磨擦表面 磨擦外表面 磨擦外表面 密封表面 6.3 3.2 6.3 3.2 6.3 1.11 隔膜表面应光滑平整，不应有划伤、刻伤及影响质量的其他缺陷。
1.12 板阀密封表面不应有锈蚀、刀痕、锐边和裂纹等缺陷。
1.13 转子表面全部镀铬层除边缘外，均应光泽、均匀。无明显颗粒，不允许有枝状结晶、裂纹、起泡、脱皮和针孔等缺陷。
1.14 未注公差尺寸按GB 1804—79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》中IT 15级公差等级执行。
1.15 未注形位公差按GB 1184—80《形状和位置公差》D级公差等级执行。
1.16 泵外观：铸件不得有毛刺；油漆漆层不许有皱纹、脱皮、淤集等缺陷。
1.17 泵应做耐压和密封实验，在1.5倍额定工作压力下进行（抽样数量为每百台不少于4台，新产品试验台数不少于2台）。在保持压力的10min内，泵不应有渗漏和冒汗，泄漏量不大于1.0mL。
1.18 浅井泵应确保停机24h后，在不加引水的情况下启动并能正常工作。
1.19 泵的成套供应范围：
a.泵及规定的各种配套件；
b.安装维修所必须的专用工具；
c.泵易损件，见表4；
d.泵的出厂装箱文件。
表 4 泵易损件
泵 型 零 件 名 称 活 塞 泵 球 阀 板 阀 密 封 圈 销 轴 销轴衬套 隔 膜 泵 隔 膜 板 阀 隔 膜 泵 销 轴 销轴衬套 螺 杆 泵 板 阀 1.20 在用户遵守泵的保管、使用、安装规定条件下，从制造厂发货之日起12个月内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费修理或更换（不包括易损件）。
2 试验方法和检验规则
试验分为型式试验、耐久试验和出厂试验。
2.1 型式试验
新试制或新改进的泵，均
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