《精》过程控制-第四章-计算机过程控制.pptVIP

西南民族大学 电气信息学院 第七章 集散控制系统 DCS（Distributed Control System） 分散式控制系统 集散控制系统 分布控制系统 70年代中期发展起来的，一种新型计算机控制系统。 综合了计算机、控制技术、通信技术和图形显示等技术。 7.1 DCS概述和发展 概述 美国的Honey well公司于1975年成功地推出世界上第一套集散型控制系统。 目前，已有60多家公司在生产开发各种类型的集散控制系统。 TDC-3000，NETwork-90、CENTUM，在我国广泛使用。 我国1990年研制了自行设计制造的系统。 DCS发展的三个时期 1．初创期(1975～l976年) 组成：具有许多微处理机的分级控制系统。采用分散的控制设备来适应分散的生产过程，通过高速数据通道将系统各个单元联系起来——中初级的局部网络。 代表性集散控制系统：TDC－2000；Foxboro的Spectrum； Bailey的Network－90；横河的CENTUM。 初创期DCS基本结构 过程控制单元PCU 名称：现场控制单元、现场控制站、基本控制器、多功能控制器等。 组成：微处理器(CPU)、存贮器(ROM及RAM)、输入/输出接口(I/O)、数/模转换(D/A)、模/数转换(A/D)。 功能：控制一个或多个回路，具有较强的运算和控制功能，进行连续控制和顺序控制。 过程接口单元PIU 名称：过程输入输出单元、数据采集单元、现场监视站、I/O扩展单元等。 组成：与过程控制单元类似，以微处理器为基础的数据采集设备。 功能：负责采集非控制变量数据，并将其数据经过高速数据通道传递给CRT操作站或上位管理计算机。 CRT操作站 集散控制系统的人—机接口 组成：CRT、微机、键盘、打印机、存贮器、通信控制器等。 功能： 显示生产总貌和系统主要参数，显示每个回路的详细控制情况，显示当前和历史数据、曲线等。 通过键盘发出操作指令，进行回路组态、调整参数、控制外设。 自诊断、报警功能。 上位管理计算机 DCS中的主计算机 功能：通过高速数据通道与各个工作站联系，综合管理全系统的所有信息，对整个系统起到优化控制和管理作用。 2．成熟期 (1977～1984年) 发展：从单纯工业控制向生产管理自动化发展。 产品：Hone well公司的TDC3000，Fisher公司的PROVOX，Bailey公司的MCS，日本横河的YEWPACK－MARK Ⅱ等。 成熟期集散控制系统基本结构 局域网LAN 组成：通信电缆和网络节点 通信电缆（双绞线、同轴电缆、光导纤维）高速、远距离传输数据信息。 网络节点工作站按功能划分成过程控制单元、CRT操作站和系统管理站。 网间连接器GW 功能：LAN与子网络以及其他网络的接口装置，起到通信系统转换器、网络协议翻译器或系统扩展器的作用 3．扩展期(1985年～) 结构：增加了综合信息管理层，把过程控制、监督控制、管理调度有机结合在一起 发展：采用专家系统MAP标准、引入计算机集成制造系统CIMS等。 综合化 纵向：加强综合管理功能，包括从原料进厂到生产设计、计划进度、质量检查、成品包装、出厂以及供销等一系列的管理调度。 横向：形成过程自动化与顺序控制、电机控制相结合的计算机、仪表、电器综合控制系统。 CIMS 计算机集成制造系统缩写－哈林顿 1974 开放化 DCS按照国际统一标准组成“开放”的系统网络 现场级的智能化 传感器、变送器智能化 现场仪表可以由现场通信器或系统的工作站进行远程访问、调零、调量程…… 传感器输出的数字信号直接在现场仪表的通信网络上传递 扩展期DCS产品 TDC3000UCN CENTUM—XL 美国Foxboro公司的I/A Series 扩展期DCS结构 7. 2 DCS的结构和特点 DCS基本结构 7. 3 集散控制系统举例 1．小型集散控制系统 2．中型集散系统 3.大型集散控制系统 7.4 工业应用举例 1、DCS在火电厂的应用 现代火力发电厂组成:热力、电力 主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机 发电厂的生产过程 热电厂的过程控制主要应用 自动检测反映生产过程及生产设备的各种过程参量和工作状态参量。 对锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备进行自动控制. 对设备（如辅机、水处理设备等）进行顺序控制。 实现自动保护、如汽轮机的超速保护和振动保护、锅炉的水位控制和蒸汽超压保护等。 2、DCS的实现 日立公司HIACS－3000系统-火电厂DCS系统 HIACS-3000系统中的网络 CV网络、μ－Σ网络，I/O总线 μ－Σ网络是单元机组和系统控制级的桥梁，完成机组协调信息、操作显示信息的通信。 CV网络连接一个系统内部的若干个子系统