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混凝土变形裂缝原因和防治措施 　　【摘要】本文分析了混凝土变形裂缝的成因，提出了防范措施，供大家参考。 　　【关键词】混凝土 变形裂缝 外加剂 防范措施 　　1.前言 　　混凝土在现代工程建设中占有重要地位，可是混凝土的裂缝也较为普遍，它是常期困扰着建筑工程技术人员的难题，尽管我们在施工中采取各种措施，裂缝仍然存在。经过常时间的观察我把混凝土裂缝主要分为三类：一类是由荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝，一类是由变形（包括温度、湿度变形，不均匀沉降、化学反应等）引起的裂缝， 另一类是因施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输吊装车）引起的裂缝。这里仅就混凝土工程变形引起裂缝的成因和处理措施做一些探讨。 　　2.混凝土变形裂缝产生的原因 　　2.1温度裂缝 　　水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出50.2J的热量，如果以水泥用量350～55Okg/m3来计算，每m3混凝土将放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升高，通常在浇筑温度的基础上升高35℃左右。对大体积混凝土施工时应对其内部温度进行跟踪测定，因为水泥水化热在1～3d可放出热量的50% ，由于热量的传递、积存，混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后3～5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度低，形成温度梯形，产生温度变形和温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。这种裂缝一般出现在混凝土浇筑后的3～5d，初期出现的裂缝很细，随着时间的推移而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。 　　2.2沉陷（塑性）收缩裂缝 　　这种裂缝产生的原因是流动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板移动、基础沉陷所致。裂缝在混凝土浇筑后1～3h出现，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。 　　2.3干缩裂缝 　　干燥收缩的主要原因是水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。混凝土的干燥收缩由于集料的干燥收缩很小，因此主要是由于水泥干燥收缩造成的。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里逐渐发展的，由于混凝土蒸发干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚至一年半载，而且裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微。但是应当特别注意，由于碳化和钢筋锈蚀的作用，干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积的混凝土的表面裂缝发展为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。 　　3.控制措施 　　3.1温度裂缝的控制措施 　　混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。因此控制大体积混凝土温度裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温差。 　　（1）宜选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸水泥，充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。大量试验研究和实践表明，每m?混凝土的水泥用量增减lOkg，其水化热将使混凝土的温度相应升高或降低l℃。 　　（2）掺加粉煤灰和外加剂。在满足强度等设计指标要求的情况下，掺加原状或磨细粉煤灰，可以降低混凝土中水化热，减少绝热条件下的温升，提高混凝土的后期强度及抗裂能力，效果非常显著。试验表明：掺加20%粉煤灰的水泥混凝土，其温升和水化热约为未掺粉煤灰的水泥混凝土的80%。外加剂由于其减水作用和分散作用，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰出现的时间，从而减少温度裂缝发生的可能性。 　　（3）控制混凝土出机温度和浇筑温度。最有效的办法是降低石子温度，混凝土中石子比热最小，但每m3混凝土中石子所占重量最大。在气温较高时，为了防止太阳直接照射，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，必要时可向集料喷淋雾状水，或者在使用前用冷水冲洗集料。 　　（4）改进振捣工艺和养护工艺。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振捣，可排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。 　　3.2沉陷（塑性）收缩裂缝的控制措施 　　（1）要严格控制混凝土单位用水量在170kg/m3以下，水灰比在0.6以下，在满足浇筑要求时，尽可减少坍落度。 　　（2）混凝土搅拌时间适当，过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷。 　　（3）混凝土浇筑时，下料不宜太快，防止堆积或振捣不充分。 　　（4）在炎热的夏季和大风天气，为防止水分激烈蒸发，形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝，应采取措施缓凝和覆盖。 　　（5）遵循“精料供应”的原则，混凝土中的较大含泥量及其它杂质可以明显地降低混凝土的抗拉性能，有的混凝土骨料中混入有害膨胀物引起混凝