【2017年整理】( )车间基础安全.doc

(6－APA提炼)车间基础安全 6APA: 提取、提抽、水解、结晶、包装 部门 签字/日期 Department Signature/Date 起草人： 雷 钢 2013年5月8日 Prepared by 审核人： 工艺员 Reviewed by 审核人： 技术员 Reviewed by 审核人： 工艺员 Reviewed by 批准人： 车间主任 Approved by 版本号 执行日期 修订原因 主要修订内容 00 见首页 新订 N/A 目 录 1.生产操作过程介绍 2.操作流程图 3.物料MSDS 4.粉状物料安全数据 5.设备设施清单 6.安全总则和风险控制措施 7.主要标准操作规程目录 1.生产操作过程介绍 来自发酵车间的滤液醋酸丁酯调PH后用萃取，青霉素G转移至酯相（BA液），废水去回收醋酸丁酯；BA液由碳酸钾溶液反萃至水相（RB液），萃余相（醋酸丁酯）一部分去回收岗位处理，一部分回提取套用；RB液由稀释酶裂解，裂解液经萃取，有机相去回收，萃余液调PH结晶；结晶液经过滤洗涤得湿粉，去回收，湿粉经真空干燥、包装得成品。 物料- MSDS 3.1醋酸丁酯 物质名称：醋酸丁酯 沸点（℃） 118.0 密度（水=1） 0.87 饱和蒸气压（Pa） 1.33(12.8℃)） 熔点（℃） -98.9 蒸气密度（空气=1） 4.0 溶解性 微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。 外观与气味 无色液体，有果子香味。 火灾爆炸危险数据 闪点（℃） 18 爆炸极限 1.3%～10.5% 灭火剂 泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 灭火方法 采用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。 危险特性 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂发生反应, 可引起燃烧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 禁忌物 强氧化剂、强碱、强酸。 燃烧（分解）产物 一氧化碳、二氧化碳 健康危害数据 侵入途径 吸入 √ 皮肤 √ 口 √ 急性毒性 LD50 15400 mg/kg(大鼠经口) LC50 健康危害 蒸气对眼及上呼吸道有刺激性。高浓度吸入有麻醉作用，引起头痛、头晕、恶心、呕吐等。大量口服引起头痛、恶心、呕吐，甚至发生昏迷。皮肤较长时间接触有刺激性。 泄漏紧急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 储运注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、