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路桥工程中起重机安装与调试分析 　　摘要：起重机是路桥工程作业中重要的一项设备，用于大型物料的起吊，为工程顺利展开提供了便利。尤其是随着路桥工程的不断增多，起重机的应用也越来越广泛。本文就起重机的安装步骤以及调试方式展开叙述，分析了安装调试的时候我们需要注意的地方，推动了起重机在路桥工程中更广泛的应用。 　　关键词：路桥工程；起重机；安装与调试 　　1.起重机的安装步骤 　　1.1 对运来的起重机进行详细检查 　　查看起重机的相关技术文件是否完整，一份完整的文件需要有起重机使用、维护保养说明书，起重机产品合格证书，起重机安装架设说明书，安装架设的附加图，交工验收的说明书，以及维修时需要的易损零件部位附加图，有了详细的文本文件才能开始起重机的安装。 　　检查设备是否完整合格，根据设备的装箱单依次查看运来设备的型号，数量，规格是否符合安装要求，设备的合格证是否都有，以及出厂时的检验证明是否完备。检查机电设备有没有出现损坏或生锈的现象，钢丝绳有没有折断损坏。保证设备的合格是安装起重机的重要前提之一。 　　1.2 清理安装现场 　　对起重机的安装现场进行清扫打理，对影响安装的杂物要及时清理，给起重机的安装营造一个良好的外部环境，同时还要在安装的周围布好施工标识，以免意外发生。还要禁止无关人员靠近，起重机的安装要有严谨的安装步骤，必须是熟悉安装相关技术的人员才能在现场负责安装，保证安装步骤的科学安全。 　　1.3 起重机主体设备的安装 　　将起重机的两根主梁运到安装车间预定的位置放好，用钢丝绳将两根主梁在选好的吊点位置固定好，将移动式的吊梁移到适当的地方。然后开始起吊，先起50米左右，看主梁两边是否平衡，一旦发生倾斜，就要通过调整钢丝绳时主梁达到平衡。并检查吊车每条支腿的受力情况，看是否均衡。主梁悬挂约十分钟后，可以将主梁先放下来，看起重机的各个零件有没有发生松动。确定没有问题以后，再进行正式的起吊。当主梁的高度比大车的轨道面高出约三十厘米时，就要有相关的技术人员使用调整的旋转机构，对主梁的角度进行慢慢调整。等到主梁放到大车轨道上的时候就去掉钢丝绳。两根主梁的安装方式一样，最后通过螺栓进行靠拢连接。小车的安装也是在大车移到正确位置后；将小车吊起，使其离开支撑的东西15厘米左右，看小车有没有处在水平的位置，确定水平后检查相应的连接处连接是否稳固，调整以后就能继续起吊。吊起一定高度后，利用吊车的回转机构，把小车放到小车轨道的上方，然后慢慢将其放下，使其固定在小车轨道上。 　　1.4 起重机附属设施的安装 　　起重机的主体设备安装好以后，就要开始附属设施的安装。根据安装图，将起重机的平台栏杆，梁栏杆，分别安装在主梁的两边以及主梁之上。起重机的机室则安装在主梁的下面，使其靠近旋转平台，并安装好想要的连接梯子，将各个连接位置检查固定好，用螺栓连接好。 　　2.如何对起重机进行调试 　　2.1 起重机的空载调试 　　通过人为手动使起重机各机构的制动轮进行转动，确保最后一根卷筒轴或者车轮轴，在转动一圈以后，没有卡阻情况的发生。然后就可以打开起重机各个机构的电机，看各个机构是否运行正常，并查看每个限位开关是否可以正常的工作。这个时候小车运行的话，起重机上的主动轮会在整条轨道上就行接触，确定没有问题以后，起重机的空载调试就基本完成了。 　　2.2 起重机的静载调试 　　我们可以通过静载调试，知道起重机上每个部件的最大承载能力。使起重机承载规定的承载负荷，使主动轮在整条桥架上来回运行，看起重机是否满足规定的负荷承载要求。接着将负荷物去除，让小车可以处在桥架的中间，以此选定处测量的基准点，然后将起重机承载的负荷物增加至额定负荷的一点三倍左右，将起重机悬停十分钟以后，将负荷物写下，查看起重机的桥架主梁是否发生弯曲变形，再检查起重机的其他部分有没有出现损坏，连接是否有松动。至此，起重机静载负荷的调试完成。 　　2.3 起重机的动载调试 　　起重机动载调试的主要目的是检查起重机在实际作业中是否可以满足作业要求。一般我们会让起重机吊起额定负载一点一倍的负载物，然后开动起重机的起升装备，根据工作类型的要求，对负载物进行循环的吊起，运作，停车，正反转等动作，持续作业至少一个小时。看起重机在运作前后是否有差异，判断起重机的运作是否稳定。接着检查起重机各个结构是否有损坏，开关是否正常，连接是否稳固，以此判断起重机是否满足路桥工程中的实际作业。 　　3. 起重机的安装过程中需要注意的事项 　　起重机的安装人员必须掌握相关的专业知识，了解安装的主要步骤，并进行统一的培训指导。在安装过程中做到仔细小心，确保安装步骤的准确。 　　起重机安装的时候要按照说明书的要求和指示严格进行，不能打乱顺序。 　　安装人员在安装起重机的时候需要