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转换层框架梁板混凝土裂缝控制的应用 　　摘 要：本文结合工程实例，探讨了转换层框架梁板混凝土裂缝的控制措施，以供同行借鉴。 　　关键词：混凝土；裂缝；控制 　　一、工程概况 　　中达加州阳光住宅三期工程―G栋是集住宅、办公、商场、娱乐为一体的多功能的高层建筑，该工程位于贵州省贵阳市沙冲北路145号。该项目由贵州建工集团第二建筑工程公司承建。该工程设计为框剪筒结构，33层，其中地下2层，群楼3层，塔楼28层，总高99.6m总建筑面积为3.975万?O。该工程建筑属一类建筑，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级。该工程转换层梁板混凝土采用C50泵送商品混凝土，用量约1200m3，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。 　　二、混凝土裂缝的防治技术措施 　　（一）设计方面 　　1.设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。 　　2. 在常见的混凝土裂缝中，有相当部分是由于混凝土的收缩而造成的。由于收缩而产生的裂缝，在混凝土中掺用外加剂来调整混凝土的收缩开裂。 　　3.重视对构造钢筋的设计： 　　在原转换层结构设计中，因主次梁钢筋重叠交叉设置较多，设计将部分主梁降低50～150MM，在此部分主梁的素混凝土处，延长向增设塑向同原设计梁箍筋的插筋及分布筋，以防收缩开裂。重视对构造钢筋的设置，尤其是楼面、墙面等薄壁构件及梁的腰筋更应注意构造钢筋的设置。 　　4、转换层梁板混凝土采用45～60天龄期混凝土强度值作为设计值，同时掺入适量的粉煤灰，以减少混凝土单方水泥量，降低水化热以免混凝土开裂。 　　（二）原材料方面 　　1.根据结构设计要求，通过多次抗裂性试验，选用金钢牌42.5普通硅酸盐水泥、“迈地”130RA缓凝减水剂，使外加剂与水泥适应性很好且两者结合配制的水泥浆体的抗裂性达到最佳。未采用早强型的水泥。 　　2、转换层梁板混凝土中掺入二级粉煤灰和“迈地”130RA缓凝减水剂，严格控制粉煤灰和外加剂的掺量。通过进一步的试验验证，掺入水泥用量的17.2%粉煤灰和2.9%外加剂与水泥的适应性很好、抗裂性能效果最佳。掺入粉煤灰和外加剂可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、缓凝减水抗裂作用，直接改善了混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。 　　3.细骨料选用细度模数为3.3mm的粗砂，粗骨料选用5～20mm的连续级配碎石，其含量均不大于1%，不得含泥块。 　　（三）施工方面 　　1.混凝土配合比应根据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况多次作混凝土试验配合比，选择最佳混凝土坍落度（160-180mm）的配合比：水泥：粗砂：碎石：水=465：650：1070：185，粉煤灰为水泥用量的17.2%，外加剂为水泥用量的2.9%。 天气变化后，针对现场的砂、石原材料质量情况和干湿度及时调整施工配合比。 　　2、混凝土配合比遵循的原则：最小水泥用量，最大堆积密度，水灰比适当。 　　3.混凝土养护：浇完混凝土终凝后待上人无痕迹（约12小时）在混凝土表面覆盖二层已湿透的麻袋或草帘，再在麻袋和草帘上浇水养护，每天每隔2-4小时浇水养护一次，保证混凝土表面随时保持湿润状态；部分混凝土采用蓄水养护。养护时间14-28天。 4.浇捣工作：浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度，正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。 　　5.混凝土的降温：转换层梁板混凝土施工前从几个方面采取降温措施：A.水泥采用出厂前已散热7天的42.5普通硅酸盐水泥。B.砂（细度模数为3.3），石材采用5～20mm碎石，搅拌混凝土前提前将砂石浇水降温。C.掺入水泥用量17.2%的粉煤灰降低 水泥用量，降低水泥的水化热。浇完混凝土后采用麻袋或草帘浇水养护混凝土14～28天。D。浇完混凝土24小时后尽量拆除梁的侧模散热。 　　6、根据气象资料，选择好浇筑混凝土浇筑时间，避免在雨中或大风中及暴晒天气浇灌混凝土，以免浮浆太多或收水太快而裂缝。 　　7、掺入“迈地”130RA高效缓凝减水剂，以免产生施工缝和收缩裂缝。 　　8、浇筑混凝土前提前与供电局和自来水公司协商是否停电、停水，确定浇筑时间。 　　9、浇注梁板混凝土时，应搭铺好人行跑道，不得在梁板钢筋上行走，同时垫好双层钢筋垫快，而且垫到位，确保钢筋保护层厚度，误差不大于5mm，以防止混凝土开裂。 　　10、要求各班组的所有材料必须在混凝土养护28天以后才能施工下一道工序，混凝土构件不得过早、过大承担荷载。 　　11、杜绝野蛮施工，不准在墙上凿洞或拆除承重墙，以免引起裂缝。 　　12、在一层、二层、三层（共计三层）的梁板下搭设支撑转换层梁板的所有荷载的架子