燃煤锅炉热平衡测定方案.doc

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燃煤锅炉热平衡测定方案

燃煤锅炉热平衡测定方案 一 实验目的 通过测定燃煤锅炉热效率,初步掌握其方法,对锅炉运行工况有更深入的了解。 二 实验原理 锅炉热效率可用热平衡实验方法测定,测定方法有正平衡和反平衡实验两种,实验必须在锅炉稳定工况下进行。 1 正平衡法 正平衡按式(1-1)进行,锅炉热效率即有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数: (1-1) 有效利用热量按下式计算: kJ/kg (1-2) 式中 ——锅炉每小时有效吸热量,kJ/h; B —— 每小时燃料消耗量,kg/h。 蒸汽锅炉每小时有效吸热量 按下式计算: kJ/h (1-3) 式中 ——锅炉蒸发量,t/h; —— 蒸汽焓,kJ/kg; —— 锅炉给水焓,kJ/kg; —— 排污水焓,即锅炉压力下的饱和水焓,kJ/kg; ——锅炉排污水量,t/h; 由于供热锅炉都是定期排污,为简化测试工作,在热平衡测试期间,可不进行排污。 当锅炉生产饱和蒸汽时,蒸汽干度一般都小于1,湿蒸汽的焓可按下式计算: kJ/kg (1-4) 式中 ——干饱和蒸汽的焓,kJ/kg; ——蒸汽的汽化潜热,kJ/kg; ——蒸汽湿度,%。供热锅炉生产的饱和蒸汽通常有1~5%的湿度。 热水锅炉每小时吸收热量按下式计算: kJ/h (1-5) 式中 ——热水锅炉每小时加热水量,t/h; 、——热水锅炉进水和出水焓,kJ/kg。 供热锅炉常采用正平衡法测定热效率,因为只要测定燃料消耗量、燃料应用基地位发热量、锅炉蒸发量、压力和温度即可算出热效率。 2 反平衡法 正平衡法只能求得锅炉的热效率,不可能借以分析影响锅炉热效率的原因,因此需要测出锅炉的各项热损失,用(1-6)式计算锅炉的热效率,称反平衡法。 (1-6) 正平衡测试时间为4小时,反平衡测试时间为3小时。对热平衡测试,在精度上有一定要求,两次热效率实验的测试误差,对正平衡法不得大于4%,反平衡法不得大于6%。锅炉热效率以两次平均值计算。同时用正平衡、反平衡法时,两种方法所测得的热效率偏差不得大于5%。 2.1 固体不完全燃烧热损失的测定和计算 对于运行中的锅炉,分别收集它每小时的灰渣、漏煤和飞灰重量 、和(kg/h),同时分析出它们所含可燃物的质量百分数、和(%)和可燃物的发热量、和(kJ/kg),则灰渣、漏煤和飞灰损失、和分别为 kJ/kg (1-7) kJ/kg (1-8) kJ/kg (1-9) 通常灰渣、漏煤和飞灰中可燃物被认定为碳,其发热量为32657 kJ/kg,因此固体不完全燃烧热损失可按下式计算: =++ kJ/kg (1-10) % (1-11) 在热平衡测试中,飞灰量难以直接测定,通常用灰平衡法求得。所谓灰平衡法就是进入炉内的燃料的总灰量等于灰渣、漏煤和飞灰量之和。即: = (1-12) 将上式两边分别乘以,则变为 1= ++ (1-13) 将右边三项分别以、和表示,则: 1=++ (1-14) 式中、和分别表示灰渣、漏煤和飞灰量占燃料总量的份额 = (1-15) = (1-16) = (1-17) 故 (1-18) (1-19) (1-20) 将公式(1-18)、(1-19)、(1-20)代入(1-10)和(1-11)中,则: kJ/kg (1-

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