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闸门结构可靠性分析与设计 　　摘 要：由于闸门工作环境的特殊性，使得闸门结构设计涉及的因素很多；结合工程实例的具体情况，分析了闸门破坏事故产生的原因，对闸门结构进行了可靠性分析和设计改进；在此基础上，提出了闸门结构设计时应注意的因素。 　　关键词：闸门；结构设计；可靠性分析 　　1 前言 　　闸门结构设计的内容包括结构布置、荷载分析、内力计算以及应力计算等。单纯由于闸门结构强度不足而引起闸门破坏的事故实例比较少见，多数事故是伴随着其他因素的作用而产生的，如运行时出现了较大的动力荷载、制造材质质量低劣、工艺水平较低等。本文结合工程实例，分析了由于闸门的结构设计方面缺陷而引起的事故，并结合实际进行了改进。 　　2 分洪闸弧形闸门破坏事故 　　2.1 工程简介 　　该分洪闸是水流改道工程中的大型水闸，水闸计23孔，分设有10m×5m-5m弧形闸门，1#～11#孔为预应力钢筋混凝土弧形闸门，12#～23#孔为钢筋混凝土薄壳弧形闸门。均选用QPQ2×75kN卷扬启闭机，按一机启动3扇闸门的方式配置（其中10#、11#孔为一机启两门）。平时闸门操作频繁，事故发生前经受的最大水头为3.98m。 　　薄壳弧形闸门的结构型式比较复杂，钢筋混凝土斜支臂的上下两根肢杆支撑着上下两根横梁，挡水面板在横梁之间为带肋筒壳，在上横梁以上为加肋板。计算筒壳时，纵向简化为双悬臂梁，按材料力学公式计算其纵向应力；横向采用折板代替圆弧筒壳，两边固定在上下横梁处，用力矩分配法计算横向弯矩及应力。计算结果，纵向拉应力及主拉应力均小于4.2MPa。据此，设计上采用板厚50mm，截面中央配一层φ4mm钢筋网。 　　2.2 事故概况 　　某日，上、下游水位分别为3.02m、- 0.85m，管理人员看到水漫门顶后，即启动15#～20#诸孔闸门泄水，约2min后（闸门开度约0.4m），15#门叶壳面突然穿洞射水，同时发出很大的响声，工作桥振动强烈，桥上启闭钢索跳动不已，幅度达到200mm左右。管理人员慌忙停机，几分钟后，其他人员闻声赶来，打开全部闸门。在启门过程中，由于振动强烈，12#、13#、14#、15#及16#诸门叶壳面均被振破，穿洞射水。孔洞均位于门叶中央偏下方，面积均在lO?O以上，典型的破坏情况如16#闸门门叶，见图1。门叶骨架基本完好，部分横隔板、拱肋、下横梁及支臂竖杆虽有裂缝，但不严重。 　　2.3 事故分析和处理 　　破坏原因是由于筒壳部分强度不够引起的。设计中结构计算方法过于简化，不能真实反映筒壳的受力情况，且配筋量太小，布筋也不尽合理。在筒壳和上下横梁及横隔板交接处，应力情况比较复杂，一般都需要特别加强处理，而设计中并未予以重视。因此在闸门投入运行后不久，在筒壳的四周便出现了密集的裂缝，典型情况如18#闸门门叶，见图2。有的裂缝贯穿壳面，下游可见湿痕，这些裂缝一旦遇到强烈振动，极易破碎崩溃，这是原因之一。 　　其次是塘尾分洪闸在闸门小开度泄水时，下游形成淹没水跃，漩滚直接冲击门叶，产生了很大的动水作用力，激起门叶振动，促使已经开裂的筒壳面板发生破坏。 　　事故后，把12#～23#诸孔门叶的筒壳面板全部改为钢丝水泥网结构，在中央处增设两道横隔板以加强筒壳稳定性。对所有裂缝作了适当修补，并改善了底止水及底缘形式。 　　闸门修复后运行多年，情况良好。 　　3 水库溢洪道弧形闸门破坏事故 　　3.1 工程简介 　　该水库的溢洪道共计5孔，采用双扉式闸门，其布置见图3。下扉为10m×9m - 13m潜没式弧形闸门，实腹式双主横梁、斜支臂焊接结构，球形铰。上扉为10m×4m -4m露顶式弧面定轮闸门，实腹式双主横梁，用2×375kN弧形门启闭机操作。闸门的操作程序是：开门时先提升下扉，当开度达到7，5m左右时，下扉的吊座接触到上扉的底部，随后便连同上扉一起上升。关门时则相反。上扉犹如活动胸墙。 　　溢洪道建成后，由于水库库容较小，故运用比较频繁，且闸门大都在局部开启条件下运行。闸门发生事故前，每孔闸门的开门泄水累计总时数均在10000h以上。如5#门在事故前曾操作587次，运行10480h，3#门则更多，操作次数达961次。 　　3.2 事故概况 　　（1）某日，溢洪道门前水头12 .76m，当5#门提升到0.76m时，突然一声巨响，弧形闸门右支臂上下肢杆在中部（离主横梁连接点约3.5m）向下弯曲，左支臂随之扭曲破坏。左右两支臂与支铰相连的螺栓全部拉断，两个吊座从门叶上撕下，门叶翻转，连同支臂被水流冲到下游。事后检查发现支承牛腿的混凝土表面有裂缝；上扉闸门的右下角变形，向上游位移约10cm。 　　（2）某日，库水位与门顶齐平，并仍在继续上涨，乃开门泄洪。先提2#门，开度0.5m。接着提升3#门，当开到0.34m时，突