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储运公司拖车管理工作要点 储运操作要求 仓储部 一、仓库卫生要求 遵守6S管理标准 1、整理（SEIRI） 现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理 2、整顿（SEITON） 要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿，能合理的布置不同货物的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。 3、清扫（SEISO） 清扫工作现场的脏污，并防止脏污的再次发生。 仓管员根据个人责任分库区的划分，每日早8：00-8：15分进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面： 3.1 清扫从地面到工作区到货架。 3.2 定期对仓库的搬运工具、量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。 3.3 及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。 4、清洁（SEIKETSU） 4.1将前面3个S的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 4.2经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，保持完美和最佳状态。清洁的地方包括：过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。 5、安全（SAFETY） 5.1在前面4个S的基础上，及时发现现场存在的安全隐患并予以排除，保障公司的财产和员工的生命安全。 5.2仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留 5.3每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。 6、素养（SHITSUKE） 要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6S的工作长时间的坚持下去。 。 二、货物码放要求 堆码的原则。在进行堆码作业之前，货物必须在数量和质量方面已验收合格，并且包装完好，标志清楚，包装外的尘土、异物已请扫干净。在堆码作业过程中应坚持 “合理、牢固、定量、整齐。节约、方便”的原则。 (1)合理。即根据货物的性质．形状、规格、质量等因素设计托盘货垛，使物资不受损伤。批次、货主不同的物资应分开堆码，留足墙距、柱距、顶距、灯距、垛距。堆码合理，要大不压小，重不压轻。 (2)牢固 。指物资堆放的货垛形状稳定牢固，不偏不斜，不歪不例，不压坏底层货物和货架。 (3)定量。根据仓储条件和货物特点确定托盘货物所存数量和每层数量，使堆码货垛或货垛的每层都定量记数，标记明显，便于清点和发货。 (4)整齐。即垛形有一定的规格，各托排列整齐有序；包装标志一律朝外，大小不一或长短不齐的物资应一头向外排齐。 (5) 节约。即在货物堆码过程中一次堆码成形以节约人力、物力和财力；货物的堆码应节省仓位，有利于提高仓容利用率。 (6)方便。即货物的堆码应方便装卸搬运作业，方便维护保养，方便货物检查、盘点及防火安全等 三、上架下架摆放要求 1、根据货物重量上下架 下层：摆放重货，货物重量不得超过货架实际载重量 中层：摆放一般货物，货物重量不得超过货架实际载重量 上层：摆放轻泡货物，货物重量不得超过货架实际载重量 重货：每立方米重量在600kg以上的货物。 一般货物：每立方米重量在333kg到600kg的货物。 轻泡货物：每立方米重量不足333kg的货物。 例： 2、按照货物类别上下架 2.1摆放商品时同一款式的商品必须摆在同一列，一列不够摆的才能摆在下一列。要将商品标识朝外，以便员工查找。 2.2存货应确保“同类商品纵向摆放”，保持每列内外商品一致。单一款号商品存货量不够摆满另一列时，则应放在最里面，所余位置可摆放其他商品，但必须保证最外层有该商品以作提示。 2.3向双面取货的货架上摆放商品存货时，可视同为二个单面货架摆放存货，从两面向中间摆货，这样可以摆更多的品种。 2.4仓库货架的每一层板/垫板摆放必须整齐成一条线，存货位上存放商品的外侧面必须规范齐，成一平面，不得超出层板的边线。 2.5仓库货架调整需要安检人员监督下进行，以保证货架安全。 2.6玻璃包装、罐装、瓶装等易碎物品摆放在货架下层。 3、根据不同商家货物上下架 3.1按照同一商家，同一库区，同一货架摆放 3.2按照货物重量和货物类别摆放要求，摆放同一商家的货物 四、拖车、叉车、堆高机操作要求 1、司机必须是专业司机或经过上岗培训合格后才能操作车辆。 2、按照库房规定路线行驶，避免交通堵塞，保证物畅其流。 3、拖车、叉车、堆高机协同完成上下架操作时，必