第6章过滤式除尘器分析.ppt

§6 过滤式除尘器 过滤式除尘器是用多孔过滤介质将气固两相流体中的粉尘颗粒捕集分离下来的一种高效除尘设备（简称过滤器）。 分类 ：根据过滤方式的不同，可分为表面过滤（袋式除尘器）和内部过滤（颗粒层除尘器）两种方式。 袋式收尘器是利用多孔纤维材料制成的滤袋（简称布袋）将含尘气流中的粉尘捕集下来的一种干式高效除尘装置。 特点：除尘效率高、运行稳定、性能可靠等优点，因此广泛使用于工业含尘废气净化工程。但目前存在的主要问题是：普通滤袋寿命短 、不耐高温、易糊袋。 §6.1 袋式除尘器的除尘过程及机理 §6.1.1 袋式除尘器的除尘过程 两个阶段：1. 滤布纤维捕集尘粒，除尘效率较低；2. 粉尘层捕集，除尘效率大大提高，阻力达到一定限度后清灰。 §6.1.2 袋式除尘器的滤尘机理 1.筛分效应 当粉尘粒径大于滤袋纤维间隙或粉 尘层孔隙时，粉尘颗 粒将会被阻留 在滤袋表面 2．碰撞效应 当含尘气流接近滤袋纤维时，较 大的颗粒则由于惯性作用偏离空 气运动轨迹直接与纤维相撞而捕集。 3.粘附效应 含尘气体流经滤袋纤维时，部分靠 近纤维的尘粒将会与纤维边缘相接触，并被纤维所钩挂、粘附而捕集。 4.扩散效应 当尘粒直径小于0.2微米时，由于颗粒作不规则的布朗运动，碰到滤袋纤维而被捕集。 5.静电效应 滤料和尘粒往往会带有电荷，当滤料和尘粒所带电荷相反时，尘粒会吸附在滤袋上。 6.重力沉降 进入除尘器的含尘气流中，部分粒径与密度较大的颗粒会在重力作用下自然沉降。 图6-2 不同状态下滤料的除尘效率 §6.4 袋式除尘器的设计 §6.4.1袋式除尘器的选型 1.基本参数及条件的确定 主要包括： 污染源废气排放量、废气含尘浓度及性质（包括温度、湿度、粒度及化学性质）、场地面积及高度、投资及设备维修能力、当地实施的污染控制标准等。 2.初步确定袋式除尘器的基本型式 确定除尘器基本形式，其内容主要包括除尘器类型、滤料及滤袋形状、过滤及清灰方式等的选择及确定。其基本原则是： 1) 袋式除尘器主要用于过滤1μm左右的微粒 2) 当气体含尘浓度超过15g/m3时，最好增加预收尘器； 3) 含尘浓度较高或粉尘颗粒较细时，选用较低的过滤风速；含尘浓度较低或粉尘颗粒较粗时，应选用较高的过滤风速； 4) 若设备安装高度受到限制，应考虑选择下进风袋式除尘器；若安装面积比较狭窄，则扁袋除尘器是较好的选择； 5) 若含尘气流温度较高，应选用耐高温的滤料，此外也可采取降温措施，如系统内增加热交换设备或简单地采用掺冷风的方法来降低温度； 6)当含尘气流湿度较大时，考虑选用气环反吹袋式收尘器，此外还应采取保温或加温的措施，防止水气在除尘器内结露，产生糊袋现象； 7) 若含尘气体中有害物质（如二氧化硫、氮氧化物及其他化学物质）超标时，除对过滤及壳体材料有进一步要求外，系统中还应考虑有害物质的净化问题。 表6-1 滤料性能 * §6.2 袋式除尘器的性能 §6.2.1过滤速度 袋式除尘器处理的含尘气体流量除以滤布的总面积所得的速度。 过滤比负荷 每单位过滤面积、单位时间内过滤气体的量 qf = 60 Vf 一般而言，当过滤的粉尘较细时，过滤风速Vf应取较小值，反之则应取较大值；此外，当含尘浓度较大时，滤速应取小些，反之则应取大些。 §6.2.2除尘效率 对于附有粉尘层的滤料的除尘效率，Dennis和Klemm提出了如下除尘效率计算公式： CR是脱除浓度（常数），Dennis取CR=0.5 mg/m3；m是滤料上的粉尘负荷，g/m3 §6.2.3 阻力损失 ξ0是清洁滤料的阻力系数，1/m；μ是气体的粘度，Pa·s；α是粉尘平均阻力系数，m/kg；md是积聚的粉尘负荷，kg/m2 设Cj为进口气体含尘浓度，η为平均 除尘效率，t为过滤时间，则滤布上的粉尘负荷md为： §6.2.4 袋式除尘过程分析 式中： B、C是操作常数；Q是气体流量，m3/h；Vg 是通过除尘器的气体体积，m3。 1.定压运行 代入上式 积分得： 两端同除Vg得： 若以t/Vg对Vg作图可得一直线，其斜率为B/2·ΔP，截距为C/ΔP，因此，当已知Vg及t两个参数后，即可求得B、C值。解方程可求得Vg对t的表达式： 解方程可求得： 取微分： 2.定流量运行 所谓定流量运行是指维持过滤气体流量不变，而使压强发生变化的运行方式。即： Q(t) = dVg/dt = 常数 Vg= Qt ΔP = BQ2t +CQ 其压损与流量随时间的变化关系如图6-3所示: 图6-3袋式除尘器压力损失与气体流量随时间的变化 §6.2.5 影响除尘效率的主要因素 1. 滤布的积尘状态 1. 清洁（新的或清洗后的