《质量概念与意识的培训1.docVIP

质量概念与意识的培训 培训对象：公司全体员工 由于市场竞争越来越激烈，提高公司产品质量，产品使用性能满足客户需求，优化产品结构，降低生产成本，从而提升公司品牌形象，提高公司产品在市场的竞争力。谈到质量，首先要了解什么是质量，质量的定义是什么？它是指产品、程序、服务满足客户现定要求和需求特征、特性的总和。质量分为工序质量、工作质量、产品质量。工序质量决定着工作质量，工作质量影响着产品质量。 产品质量是企业上下各级人员协调一致、配合工作的综合结果。工作质量就是指企业各类人员的工作对产品质量能否达到规定标准所能保证的作用程度。工作质量是通过生产现场的工序（进程）质量来保证的。由于车间各类人员参与生产的深刻程度不同，他们的工作质量对车间产品质量的影响程度也不同。有的是直接的，有的是间接的，不论怎样，最终都会反映到产品质量上去。由于车间产品质量是由工作质量来决定的，那么工作质量又有哪些影响因素呢？主要有人、机、物、法、环、测量等，这六项因素中人是重要因素。其余因素都可以人为地去改进，从而达到最佳状态，而人为地去改变以上的因素，决定取决于还是人、高层的人、称谓管理者，只有管理者制定出合理科学的工序，制度、严格执行，那么制造出高品质的产品是很容易的事。所以公司要在质量方面要持续改进，不能单靠一个部门能实现的，必须实行全面的、全过程的全体人员参与，对所有参加者都进行管理，对所有工作都要制定出它们保证产品质量标准和提高产品质量所达到的工作管理目标。从原材料进厂或半成品加工，到零部件组总装完运出车间、入库的全过程，以及对计划、工艺、协调、服务的全过程，每个环节都按程序有序的进行运行，质量才会持续保证。所以说一个企业质量管理工作的优劣与否，完全取决于这个企业在生产过程中对质量的有效控制与执行。企业管理者制定出严谨的质量过程控制规划、质检人员严格监控质量过程，生产部门执行过程规划生产，这就是企业卓越质量的不二法门。 大家也知道，前几年，南京冠生园月饼“陈馅”事件，五十多年历史的三鹿集团的“三聚氰胺”事件，都因为漠视质量对于企业的重要性，硬是自己把自己命运推向生命的悬崖，一夜间香消玉损。世界著名汽车厂商丰田公司因“踏板门”事件经新闻曝光，随后丰田公司开始进行世界范围内的召回。虽然丰田公司及时做出了相应的补救措施，但是亡羊补牢为时已晚，这场召回事件给丰田公司带来了不可估量的经济与信誉损失。为未来丰田公司的企业运行带来了极为严重的影响。“吃别人的亏，长自己的智”通过这几个反面案例，是否能让我们每个人获得一些启迪呢？ 企业要想发展壮大：一是要扩大生产规模、提高产品质量；二是要积极开拓市场，提高品牌知名度；三是积极控制生产成本，使得利润最大化。要实现以上三点，前提就是要有优秀的产品质量。过硬的优秀质量是一个个优秀的过程所达到的。 制约产品质量提高的关键因素往往不是技术，而是企业员工落后的质量观念。质量观念反应企业员工对质量的认识和对质量问题的观点，决定着员工的质量态度与行为取向。落后的质量观念必然产生消极的质量态度与不适宜的质量行为，从深层上制约企业产品质量的提高和质量工作的开展。所以，我们必须通过一些手段来改变这些人员的质量观念，比如培训、培训会花费一定的资金费用，但我们应当现为一种投资而不是一种成本（培训的目的是帮助员工树立正确的观念，掌握先进的作业技术和管理方法，从而提高工作质量与产品质量，为企业节约成本。） 质量是每位员工的事，包括企业最高管理。美国著名管理专家哈默博士说过“事情应由处于最佳位置的人去做”同样质量问题应由处于最佳位置的人去发现、去解决、去预防，而这个最佳位置有可能是企业的一把手，也又可能是一线员工，也又可能是其他人，并不一定是质量管理部门。许多企业管理到现在还坚持认为产品质量是质量部的事，从而过多地依赖质量管理部门、过多的依赖质量检验。一旦发现质量问题，大家都只觉得认为“质量部门怎么搞的”； 机器好像是检验人员做出来的。而当质量部门严格执行标准把关时，有的员工甚至管理者认为是质量部门故意找麻烦。后续生产无法进行，从而影响了客户交期，这就是人对质量观念错误理解。只有人人关注质量，人人主动提高工作质量，质量工作才会有实效。 做事关键在于重视，只要重视的事情再难也能做好，只要不重视的再容易的事情也难以做好。遗憾的是“凑凑合合就行”“产品能用就行”“差一点点没事”的错误质量观念在中国很多人心中还是根深蒂固。如果企业不愿在产品质量上下工夫，那在市场上就摆脱不了低档次廉价的形象，偷工减料重视眼前利益，不考虑企业长远发展。这样企业永远也不会有所发展。要想扭转这一局面，一是对质量观念的改变，二是对产品品质意识的认知。 一、树立品质是企业命脉意识 我们全员必须认识到：企业产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去利润来源。时间长了，企业业务