螺旋輸送机一级斜齿圆柱齿轮减速器设计.docxVIP

机械设计课程设计计算说明书螺旋输送机一级斜齿圆柱齿轮减速器设计电动机的选择（1）、选择电动机系列：按工作要求及工作条件，选用Y系列三相交流异步电动机，封闭式结构，电压 为380V。（2）、选电动机功率按文献表1-7确定各部分效率如下：平带传动效率：一对角接触球轴承效率：=0.98斜齿圆柱齿轮传动效率：===0.913（3）电动机功率==1.5kw===1.6kw从设计手册表12-1可采用额定功率为2.2kw的电动机3、确定电动机转速按表1-8的传动比范围，单级圆柱齿轮减速器传动的传动比为3,平带传动的传动比,总传动比范围为=6,转速可选范围 可见电动机同步转速可选750r/min,1000r/min,1500r/min三种，根据相同功率的四种转速，从表12-1可查出型号方案电动机型号额定功率 kw同步转速r/min满载转速r/min质量kg1Y100L1-42.215001430342Y112M-62.21000940453Y132S-82.275071063综合考虑选择第一种较好,因此选用电动机型号为Y100L1-4。型号额定功率kw转速r/min启动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩质量（kg）Y100L1-42.215002.22.3344、传动比分配根据电动机满转转速及工作转速n，可得传动装置传动比。总传动比,综合分配传动比，圆柱齿轮传动比=4，带传动比=2.385、计算传动装置的运动和动力参数Ⅰ轴：电动机轴=1430T=9549Ⅱ轴：减速器输入轴=600.84r/minⅢ轴：减速器输出轴=150.21r/min=9549Ⅳ轴：螺旋输送机计算项目及内容电机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ螺旋输送机功率P/KW2.22.112.011.99转矩T/(N)14.7033.53127.78127.78转速n(r/min)1430600.84150.21150.21传送比i2.3841效率0.960.95070.99四、传动零件的设计（一）、齿轮传动的设计 由《机械设计》斜齿圆柱齿轮的设计可得设计步骤如下： 1、选择齿轮材料及精度等级、运输机为一般工作机，转速不高，故选用7级精度（GB10095-88）。、查表得选择小齿轮40Cr（调质热处理）硬度位280HBS，大齿轮（45钢调质热处理）硬度为240HBS，二者的硬度差值为40HBS。 2、参数选择及计算 （1）、选择齿数 由于采用软齿面闭式传动，故Z1=25，Z2=i1Z1=100,取Z1=25 Z2=100。实际齿数比：u=100/25=4；传动比误差为0。 （2）、选择齿宽系数 由于是单级齿轮传动，两支承相对齿轮为对称布置，且两轮均为软面，查表得到。（3）、初选螺旋角，法向压力角。 （4）、计算几何参数 =1.647tan 3、按齿面接触疲劳强度设计 （1）、确定计算参数 a）载荷比较平稳，齿轮为软面，齿轮在两轴承间对称布置故取载荷系数。 b）计算转矩 TⅡ=T2=33.53N*m=3.353*104N*mm。 c）区域系数 。 d）对于钢对钢齿轮，弹性影响系数。 e）计算 大齿轮为碳钢调质，由表可得所列公式， σHlim大=HBS大+350=240+350=590。 f）计算寿命系数 N3=60n3jlh=601036516=5.26N0=30(HBS大)2.4=30*（240）2.4=1.5*107N3>N0，取。 g）计算 由表8.5，选安全系数。[σH]大=σHlim大*KHN2/SH=590MPa （2）、计算齿轮参数 a）计算40.22mm b）计算法面模数mn=d1*cosβ/Z1=40.22*cos15。/25=1.56 4、按齿根弯曲疲劳强度设计（1）、确定计算参数 a）计算螺旋角系数 ，取。 b）计算σFlim小=0.44*HBS小+186=0.44*280+186=309.2MPaσFlim大=0.23*HBS大+160=0.23*240+160=215.2 MPa c）确定齿形系数 计算当量齿数：ZV1=Z1/cos3β=27.74,ZV2=Z2/cos3β=110.96由查表取相关数据，可得YFa1=2.56,YFa2=2.17, YFS1=4.14,YFS2=84.33 d)计算寿命系数N3=7.01*108,N2=iN3=4*7.01*108=2.8*109,取。 e）计算 选取安全系数。 [σFlim小]小=KFN1*σFlim小/SF=237.8MPa [σFlim大]大=KFN2*σFlim大/SF=165.5MPa （2）、计算齿根弯曲疲劳强度 a）判断大小轮的弯曲疲劳强度 比较YFS1/ [σFlim小]小=0.017与YFS2/ [σFlim大]大=0.510,由于,故按大齿轮计算弯曲疲劳强度。 b）计算齿轮的法面模数mn3≥2KT2YβCO