《轧机生产工艺.doc

目　　　录 包钢概况 1.1冷轧生产总体概述 1.2生产线装备情况 1.3生产线工艺平面布置 1.4酸轧联合机组生产线装备情况 1.5酸轧线物流管理 1.6生产线总体信息流管理 2.冷轧原料情况 2.1冷轧产品一般分类及用途 2.2冷轧产品轧制精度控制 2.3冷轧产品参考化学成分与力学性能 2.4冷轧产品力学性能 2.5冷轧产品供货范围 3.轧机区各工种的任务分配： 3.1轧机地面操作工的任务 3.3轧机操作台操作工的任务 3.4酸轧机组生产中的注意事项： 4.原料和产品 4.1原料钢种 4.2热轧产品与冷轧产品的极限厚度表 4.3冷轧产品规格 5.工艺和技术 5.1入口设备 5.2轧机 5.3测量装置 5.4机架间设备 5.5喷射设备 5.6板带干燥系统 5.7换辊设备 5.8出口段 5.9离线检查站 5.10套筒装置 6润滑、控制和辅助系统 7轧机和张力卷取机数据 8轧机区基本设备数据及功能 8.1轧机入口设备： 8.2轧机机架设备 8.3工作辊、中间辊换辊设备 8.4支撑辊换辊设备 8.5乳化液喷洒设备 8.5.1带钢冷却喷洒射设备 8.5.2 5＃机架多区冷却的乳化液喷洒设备 8.6上工作辊防粘缠绕导板和带钢干燥系统 8.6.1 No.5机架上工作辊防粘缠绕导板带DS-系统（带钢干燥系统） 8.7带钢边部排放系统 8.8附有带钢冷却装置的带钢压紧辊 8.9 带钢夹紧装置 8.10带钢张力测量辊 8.11出口侧设备 8.12卡伦赛卷取机 8.13套筒处理装置 8.14 1#步进梁 8.15钢卷自动称重装置 8.16自动捆扎机及附助设备 8.17钢卷提升小车 9.集中供油润滑系统 10.乳化液系统 附：换辊步骤  1.包钢概况 包钢是国家在“一五”期间建设的156个重点项目之一，是中国重要的钢铁工业基地和中国最大的稀土工业基地，是内蒙古自治区最大的工业企业集团。包钢成立于1954年5月，1959年出铁、1960年出钢、1968年出钢材。1998年6月，按现代企业制度要求改制为包头钢铁(集团)有限责任公司。 钢铁主业产品 钢铁主业产品包括：重轨、大型工槽钢、无缝钢管、热轧薄板、冷轧薄板、热镀锌板、窄带钢、焊管、高线、棒材等100多个品种、2000多个规格，包钢是我国钢材产品品种最齐全、规格最多的钢铁企业。此外，还可生产冶金焦炭和焦化副产品等27个品种、31个规格。 稀土产业产品 稀土产业具备年产稀土精矿10万吨和稀土产品折合稀土氧化物5.5万吨以上生产能力，产品包括稀土精矿、稀土氧化物、稀土氯化物、稀土合金、稀土金属、稀土抛光粉、钕铁硼永磁体、镍氢动力电池等53个品种、155个规格。 工艺技术流程 包钢基本完成了现代化的“大型高炉—铁水预处理—顶底复吹转炉—炉外精炼—连铸—轧钢成材”的工艺技术流程，在实现连铸化、 连轧化、连续化和自动化方面迈上了一个新的台阶。 五条连铸坯生产线 建成了具有90年代世界先进水平的五条连铸坯生产线： 1.大方坯连铸机 2.圆坯连铸机 3.小方坯连铸机 4.小扁坯连铸机 5.薄板坯连铸机 “板、管、型、线”四条钢材精品线 包钢以板材、管材、重轨（型钢）、线（棒）材四条精品线为代表的钢材精品基地基本形成，钢材产品品种齐全，结构合理。 1.1冷轧生产总体概述 包钢冷轧生产线是包钢热轧CSP线的配套项目，是包钢产品结构优化和产品档次提升的重要工程。该项目设计能力为年产140万吨， 其中平整卷70万吨， 镀锌卷40万吨， 商品冷硬卷30万吨，整条生产线为国外进口成套设备，项目总投资约28亿元人民币。 建设及生产调试情况 包钢冷轧项目于2003年01月开始筹备、08月开工，其中酸轧联合机组已于2005年03月27日一次试轧成功， 2005年06月25日成功轧制厚度为0.25毫米薄带。经调试主要指标基本达到设计要求，已可生产质量稳定的酸轧冷硬卷，罩式退火炉及平整机组于2005年06月开始调试，镀锌机组2005年12月23日进入热调试阶段， 2005年冷轧产量为40万吨。 1.2生产线装备情况 序号 机组名称 单位 数量 设计年生产能力 1 酸轧联合机组 条 1 140万吨 2 罩式退火炉 个 36 68 万吨 3 平整机组 条 1 80 万吨 4 镀锌机组 条 1 41 万吨 5 重卷分卷机组 条 1 28 万吨 6 横切机组 条 1 18 万吨 1.3生产线工艺平面布置 1.4酸轧联合机组生产线装备情况 酸轧联合机组引进德国西马克公司技术设备，配套德国西门子自动控制技术，设计年生产能力140万吨；该机组配有德国最先进的米巴赫激光焊机，酸洗工艺采用紊流高效酸洗技术，酸洗速度为220m/min，同时配