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設计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器
设计任务书
(一)、题目:设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器.
(二)、原始数据: 运输机工作轴转矩T:850N.m
运输带工作速度V:1.55m/s
卷筒直径D:380mm
(三)、工作条件:连续单向运转,工作时有轻微震动,使用期限为10年,
小批量生产,单班制工作,运输带速度允许误差为±5%.
传动方案的分析与拟定
(1)为满足工作机的工作要求(如所传递的功率及转速),且综合考虑其在结构简单、尺寸紧凑、加工方便、高传动效率,使用维护方便等方面的要求,对本次设计采用展开式二级圆柱齿轮减速器. 。该设计更能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作,且使用维护方便。传动方案简图如下所示
对传动简图中各标号零件的说明:
1—电动机 2---联轴器 3—二级圆柱齿轮减速器
4—运输带 5---带筒
三、 电动机的选择计算
(一)、选择电动机的类型和结构形式:
根据工作要求采用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,
电压380V。
(二)、选择电动机的容量:
按照《机械设计课程设计》(后文简称《机》)中式(2-1),
电动机所需工作功率为:
Pd = Pw/η
按照《机》中式(2-2)
计算结果
计 算 结 果 工作机所需功率为:
Pw =(T *nw)/ 9550=Fv/1000 [单位:kw]
Pw =800*63.66/9550=5.33Kw
传动装置的总效率为:
η=0.825
所需电动机效率为:
Pd =5.33/0.825=6.46Kw
因载荷平稳,电动机的额定功率Ped选略大于Pd即可。由表16-1Y系
列电动机技术数据,选电动机的额定功率Ped为7.5kw。
(三)、确定电动机的转速
滚筒轴工作转速
Nw=(60*1000V)/(πD)
=63.66r/min
V带传动比i=2-4
二级圆柱齿轮减速器为i2’=8-40.则总传动比的范围为I’=16-160,
故电动机转速的可选范围为
nd’=I’*nw=(16~160)*63.66=1018.56~10185.6r/min.
符合这一范围的同步转速有1000r/min、1500r/min, 3000r/min三种。
方案对比:
如下表所示,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和价格以及
总传动比,可以看出,如为使传动装置结构紧凑,选用方案1效果较
好;如考虑电动机重量和价格,则应选用方案2。现选用方案2。选
定电动机的型号为Y132M-4
电动机数据及总传动比:
方案
电 动 机
型 号
额 定 功 率
Ped / KW
电 机 转 速 n/(r/min)
同步转速
满载转速
1
Y132S2-2
7.5
3000
2930
2
Y132M-4
7.5
1500
1440
3
Y160M-6
7.5
1000
970
四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算
(一)、传动装置总传动比的确定和分配
1、传动装置总传动比
ia = nm / nw = 1440 / 63.66= 22.62
其中,nm为选定的电动机的满载转速
2、分配传动装置各级传动比
减速器的传动比i 为
i = ia/i0=22.62/3=7.54
取两级圆锥-圆柱齿轮减速器高速级的传动比
i? = (1.4i))? = i / i? = 7.54/3.25=2.32
(二)、传动装置运动及动力参数的计算
1、0轴(电机轴):
P? = Pd =6.46kw
n? = nm = 1440 r / min
T? = 9550 P? / n? = 9550*6.46/1440=42.84N.M
2、1轴(高速轴)
P1 = P0 *η01 = P0 *η2=6.46*0.96=6.20kw
N1 = n0/i12=480r/min
T1 = 9550 P1/ n1=9550×6.20/480=123.35N.M
3、2轴(中间轴)
P2 = P1 *η12= P1*η2*η3=6.20*0.97*0.99=5.95kw
N2 = n1 / i12 =480/3.25=147.69r/min
T2= 9550 P2/ n2 = 9550*5.95/147.69=384.74N.M
4、3轴(低速轴)
P? = P? η??= P? η2 *η3=5.95*0.99*0.97=5.71kw
n? = n? / i?? = 147.69/2.32=63.66r/min
T?
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