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辽 宁 工 程 技 术 大 学 课程设计说明书 设计题目： 设计日处理2500吨的铜矿石浮选厂 学院、系： 矿加学院 专业班级： 11级矿物加工 学生姓名： 黄海 指导教师： 韩佳宏 成 绩： 2015 年 3 月 6 日 目录 1绪论 3 1.1任务来源 3 1.2矿石来源与性质 3 1.2.1黄铜矿 3 1.2.2辉铜矿 3 1.3选矿厂概况 3 1.3.1选矿厂车间工作制度 3 1.3.2选矿厂技术经济指标 4 1.3.3投资及服务年限，回收期 4 2选矿工艺方法及流程的确定及设备选择 4 2.1 破碎流程的选择与计算 4 2.2破碎设备的选择和计算 7 2.2.1 粗碎设备的选择和计算 7 2.2.2中碎设备选择与计算 10 2.2.3细碎设备的选择与计算 13 2.3筛分设备的选择计算 16 3磨矿工艺方法及流程的确定及设备选择 18 3.1磨矿流程的选择与计算 18 3.2磨矿机的选择 21 3.2.1一段磨矿设备的选择 21 3.2.2二段磨矿设备的选择 25 3.3分级设备的选择与计算 29 3.3.2二次分级设备的选择与计算 30 4 浮选流程的选择与计算及设备选择 32 4.1浮选流程的选择与计算 32 4.2 矿浆流程的计算 34 4.3浮选设备的选择与计算 40 4.3.1粗选设备的选择与计算 40 4.3.2一次精选设备的选择与计算 40 4.3.3二次精选设备的选择与计算 40 4.3.4扫选设备的选择与计算 41 5 参考文献 41 1绪论 1.1任务来源 辽宁工程技术大学矿业学院。 1.2矿石来源与性质 该矿石其主要金属矿物是黄铜矿、辉铜矿及少量孔雀石，脉石矿物以角闪石、绿泥石为主，并含有少量云母。矿石密度 ：3000kg/m3； 松散密度：1800kg/ m3；普氏硬度系数：f=8―12 ；原矿含水率 ：4%；铜矿石品味1.48％。 1.2.1黄铜矿 硬度中等，在黄铁矿含量较大的矿石中，磨矿矿石会过粉碎。 黄铜矿很容易浮选，用少量硫化矿物阴离子捕收剂，就能很好的浮选。黄铜矿不易氧化，是硫化矿中对氧最稳定的，在中性和弱碱性介质中可长时间保持疏水。当PH=10以上时或在氧化剂长时间作用下，黄铜矿会明显氧化。它在弱碱性介质中氧化时溶液中会有 ,，，等离子。在碱性（PH=10-11）中。氧化时溶液中有，,等离子。黄铜矿过度氧化后其可浮性显著下降，但还可以用苏打，硫化剂等使其得到改善。 1.2.2辉铜矿 辉铜矿是含铜最高的硫化矿矿物，有着重要的工业意义。它大多数是次生的，也有原生的，辉铜矿很脆，易过粉碎和氧化，氧化所产生的大量铜离子会活化闪锌矿，黄铁矿等，使浮选过程控制复杂化，这是选矿过程中应该注意的。 辉铜矿可浮性号，用黄药，黑药和白药等阴离子捕收剂和胺做捕收剂时都很易浮，能够得到品位很高的铜精矿。 1.3选矿厂概况 原矿处理量为2500吨/天，工艺流程为三段一闭路破碎，二段闭路磨矿、粗选-精选-扫选浮选工艺流程。日产精矿量为5.61吨，。主要车间有粗碎车间，磨矿车间，筛分车间，浮选车间。辅助车间有尾矿、机修，供水、供电等。 1.3.1选矿厂车间工作制度 1）破碎车间作业制度 粗碎作业：设备年作业率为67.81%，设备运转相当于330天/年，3班/天，6小时/班 磨矿选别主厂房采用连续工作制度 车 间 名 称 全年工作 天 数 每日工作 班 数 每班工作小 时 年工作小时 数 设备作业率（%） 磨矿选别 330 3 8 7920 90.41 1.3.2选矿厂技术经济指标 原矿处理量：2500吨/天；日产精矿量：137.58吨；原矿品位：1.48%；精矿品位：24.25%；尾矿品位0.12%；铜回收率：92.00%。 1.3.3投资及服务年限，回收期 本设计选矿厂服务年限为25年，大概投资回收期为3年。 2. 选矿工艺方法及流程的确定及设备选择 2.1 破碎流程的选择与计算 拟定采用三段一闭路破碎流程。原矿中最大粒度750mm最终产品粒度12mm，总破碎比 若采用二段破碎则平均破碎比为 根据《选矿厂设计》表5.2―5，一段破碎机颚式破碎机和旋回破碎机。破碎比范围在3-5，二段破碎机的最大破碎比范围为4-8.取两段最大破碎比所以不合理，所以根据矿石性质和使用破碎机的性能将总破碎比分