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论大型机电设备复杂电气故障排除 大型机电设备复杂电气故障的排除,关键诊断。所谓故障诊断，简单地说就是查找故障元器件，电气故障不同于机械故障是故障查找难，排除容易。如果要从一批类型各异，但相互孤立的电子元件中挑出失效或不合格，只有一个简单而又直接的办法，就是逐一进行测试检查。如果这批元器件都已经用锡焊或其他方法固定在盘或印刷电路板上，由元件间的电气关联关系组成单元，而各单元相互之间形成了电气关联的完整系统，那么有什么办法可以把坏的元器件找出来呢？由于电路中的元器件总数很多，显然不可能也没有必要将每个元器件都拆下来测试检查。一般是把整个电路看成一个整体，通过一系列的分析、测试、研究、查找故障点。就是说，先分析判断出现了什么故障，该故障最应该在哪个单元里出现，而在这个单元里哪些元件最易引起该类型的故障，以此找出故障点和故障元件，从而排除电气设备故障。当然这些都是基于维修人员必须对所使用的元件的物理性能很好地掌握，对所修理的电气设备的系统原理十分清楚的情况下，否则去检修，就如“盲人骑瞎马”。丰富的实践经验有助于维修人员对各种电气设备故障的排除。只要充分掌握多种线路的基本理论的基本知识注意勤学多练，就不难用逻辑思维的方法判断和排除故障。 电气控制系统的主要故障类型 电源故障 电源主要是指为电气设备及控制电路提供能量的功率源，电源参数的变化会引起电气控制系统的故障，在控制电路中电源故障一般占故障总数的20%左右。如果电压的异常升高或降低体统的部分功能时好时坏，屡烧保险，故障控制系统没有反应，各种指示全无，部分电路工作正常，部分不正常；电源去耦不良产生的干扰等。且不同电源具有不同的特点，不同的用点设备在相同的电源参数下有不同的故障表现。因此电源故障的分析查找难度很大。 线路故障 导线和导线连接部分故障均属于线路故障导线故障一般是由导线绝缘层老化破损或导线折断引起的；导线连接故障是由连接出松脱、氧化、发霉等引起的。当发生线路故障时，控制线路会发生导通不良、时通时断或严重发热等现象。接触不良是一种常见而又使维护人员头痛的故障，故障症状似于开路，但却具有一定的偶然性，故障的初期难被发现。造成接触不良的常见原因有插件松动、焊接不良、接电表面氧化、端子接线不牢固（有时为环境振动大造成）、接触簧片弹性退化等。 元器件故障 在一个电气控制电路中，所用的元件种类有数十种甚至更多，不同元件发生故障模式也不同，就元器件故障分为两类： ①元器件损坏。元件损坏一般是由工作条件超限，外力作用或自身的质量问题等原因引起的，它能造成系统功能异常，甚至瘫痪。这故障特征一般比较明显，往往从元件的外表就可看到变形、烧焦、冒烟、部分损坏等现象，因此诊断起来相对容易一些。 ②元器件性能度差，是一种“软故障”，故障的发生通常是由工作状况的变化，环境参量的改变或其他故障连带引起的。当电气控制电路中某个元器件出现了性能极差的情况，经过一段时间的发展，就会发生元件损坏，引发故障，这种故障在发生前后均无明显征兆，因此查找难度较大。 电气系统故障诊断方法 电气系统故障一般是指电气控制线路的故障，从结构上讲，电气控制线路由电气元件、电源、导线及连接的固定部分组成。虽然数字化技术的发展，使得数字电路在电气电路整体中所占比例在逐步增加，但电路人机界面部、模拟量输入/输出接口部分，功率器件的驱动与控制部分、电源电路部分等。尚不可能完全数字化。因其具有非线性、容差，以及电路组态多样性等特点，诊断难度较大。而就是这些部分的故障发生概率最高，故模拟电路部分的故障诊断问题，始终是难点和重点。 引起电气系统故障的原因很多。由各种损耗引起的发热和散热条件的改变，电弧的产生电源电压，频率的变化以及环境因素等。它们都会引发各种电气故障。间歇出现的暂时性故障也称“软故障”，或存在时间短暂、或需要在特定情况下才会出现，随机性大。 1、故障现场调查 现场调查和外观检查是进行设备电气诊断的第一步，对迅速查出故障原因和部分准确地获得第一手资料相当重要。依靠人的感官功能（视听、触、嗅等）对故障进行调查，常用的调查手段主要有查看，问询、听诊和出测等。 ⑴、查看 故障发生后，从以下几个发面对故障的痕迹进行查看，检查外观变化如熔断指示装置动作，绕组表面绝缘脱落，变压器油箱漏油、接线端子松动脱落、各种信号装置发生故障显示等；观察颜色变化、温开会带来颜色的变化，如变压器绕组发生短路故障后，变压器油受热由原来的黄色变黑、变暗，电机定子槽楔的颜色也因为过热发黑变色。 ⑵、问询 向操作者了解故障发生前后的情况，询问的内容包括：故障发生在开车或后，还是发生在运行中；是运行中自行停车，还是发现异常情况下操作者停车的；发生故障时，设备工作在哪个程序，都动了哪个按钮或开关；设备有无异常（如响声、气味、冒烟或冒火等）；以前是否