通風系统风管及配件制作作业指导书.docVIP

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通風系统风管及配件制作作业指导书

重庆市轨道交通三号线南延伸段环控通风系统工程 风管及配件制作作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段 设备采购及安装工程部项目部第二项目部 2012年3月 施工准备 材料准备 (1)镀锌钢板的厚度应符合设计要求,表面应平整光滑、有镀锌层的结晶花纹;普通钢板厚度均匀,无严重锈蚀、裂纹、结疤等缺陷。 不锈钢板应厚度均匀,表面光洁,版面不得有划痕、刮伤、锈蚀和凹穴等缺陷。 铝板应光泽度良好,无明显的磨损及划伤。 其他辅助材料应符合相关产品技术标准及有关消防要求。风管工作环境有腐蚀性时,宜采用不锈钢板。镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。有缺陷的均不得使用。 施工人员 单位 数量 备 注 1 技术员 人 1 技术负责 2 班组长 人 1 现场施工组织 3 技术工人 人 3 4 辅助工人 人 6 工机具配备 (1) 机械: 序号 机具名称 规格型号 备 注 1 剪板机电动角向磨光机圆弯头咬口机电动拉铆枪漆喷枪钢直尺内卡钳游标万能角度尺漏风量测试装置咬口连接工艺流程: 焊接连接工艺流程: 风管尺寸的核定。根据设计要求、会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明系统风量、风压测定孔的位置。 风管展开。依照风管施工图(或放样图)把风管的表面形状按实际的大小在板梁上;展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。 板材下料后在压口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角。倒角形状如图 倒角形状示意图 板材的拼接和圆形风管的闭合咬口板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角;圆形弯管的组合可采用立咬口。 咬口形式示意图咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表的要求。咬口留量的大小、咬口的宽度和重叠层数同使用机械有关。对单平咬口、单立咬口、转角咬口在第一块板上等于咬口宽,而在第二块板上是两倍宽,即咬口留量就等于三倍咬口宽;联合角咬口在第一块板上为咬口宽,在第二块板上是三倍咬口宽,咬口留量就是等于四倍咬口宽度。咬口形式 板 厚 0.5~0.7 0.7~0.9 1.0~1.2 单 咬 口 6~8 8~10 10~12 立 咬 口 5~6 6~7 7~8 转角咬口 6~7 7~8 8~9 联合角咬口 3~9 9~10 10~11 按扣式咬口 12 12 12 咬口宽度 (mm) 风管的加固: 金属风管加固方法。风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式 风管加固形式矩形风管弯管制作一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。法兰加工 1)法兰用料选择,应满足表要求。 法兰用料规格 (mm) 钢制法兰 不锈钢和铝制圆形、矩形法兰 圆法兰D) 规格 方法兰 (长边b) 规格 法兰 规格 不锈钢 铝 ≤140 -20x4 b≤630 ∟ 25x3 D或Lmax ≤280 -25x4 -30x6 ∟ 30x4 140.D ≤280 -25x4 630b ≤1500 ∟ 30x3 D或Lmax 320~560 -30x4 -35x8 ∟ 35x4 280D ≤630 ∟ 25x3 1500b ≤2500 ∟ 40x4 D或Lmax 630~1000 -35x6 -40x10 630D≤1250 ∟ 30x4 2500b ≤4000 ∟ 50x5 D或Lmax 1120~2000 -40x8 -40x12 1250D≤2000 ∟ 40x4 2)矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成,划线下料时应注意是焊成后的法兰内径不能小于风管内径。用切割机切断角钢或扁钢,下料调

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