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建筑地下室刚性防水施工质量控制措施分析 　　【摘要】本文主要针对地下室刚性防水施工质量控制措施展开探讨，通过结合具体的工程实例，对工程的设计要点和混凝土配合比作了简述，并对工程施工的相应措施作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供有益的参考借鉴。 　　【关键词】地下室；刚性防水施工；质量控制 　　随着城市建设的发展，地下室工程也越来越多，而这也导致地下室防渗水的工程得到了越来越多人的重视，特别是地下室刚性防水的施工工程。刚性防水施工有着设计构造简单、取材容易等优点，但是在实际的施工中也存在着一定的问题，需要我们在工程施工过程中采取必要的措施加以控制。基于此，本文就地下室刚性防水施工质量控制措施进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 　　1、工程概况 　　本工程是框架结构，基础形式是防水板加上独立柱基。屋盖使用柱支撑现浇密肋楼盖形式。本工程结构的设计使用年限为40年，地下室防水等级二级，本工程混凝土结构的环境类别：地下室底板、基础、地下室外墙外表面、有覆土的地下室顶板等与水土接触的混凝土构件为二b类；基础、防水底板、地下室外墙混凝土强度等级C30，抗渗等级P8。工程长146.72m，宽120.74m，属超长结构施工。 　　2、设计要点 　　此次建筑地下室工程设计防水节点，工程未设置伸缩缝，为超长无缝钢筋混凝土结构，需采取以下措施防止由于结构超长引起的收缩和温度裂缝：（1）屋面采用保温、隔热屋面；（2）适当设置后浇带；（3）地下室顶板、外墙、屋面密肋梁板混凝土应采用掺加适量膨胀剂的补偿收缩混凝土；（4）应采用低水化热的水泥配置混凝土，严格控制水灰比，并适量掺加粉煤灰；（5）施工时应在混凝土终凝前进行二次抹压，并加强养护。 　　3、混凝土配合比 　　自防水的关键技术是如何解决混凝土的体积稳定性问题，合理的混凝土配合比设计，能够保证混凝土的膨胀性能与强度性能相匹配，减小结构收缩开裂风险，根据此次实际工程情况，我们提出了这些补偿收缩混凝土技术指标（底板建议45kg/m2WEA-A掺量，外墙建议50kg/m2 WEA-A掺量，后浇带、膨胀加强带建议55kg/m2 WEA-A掺量），以该指标为依据，我们需要对水灰比、水泥用量、膨胀剂掺量以及缓凝时间进行试验，选择水灰比小，水泥用量、膨胀剂掺量以及缓凝时间适宜的配合比。 　　4、施工准备 　　施工期间为冬季，属于冬期施工，注意事项如下： 　　4.1 商品混凝土搅拌站控制指标 　　（1）该区冬季温度一般不会低于4℃，泵送剂中的防冻剂掺量应以4℃设防，防冻组份的掺量随温度的变化由试验确定，采用氯盐类防冻剂时，掺量不得大于水泥用量的1%，栗送剂中应当掺加引起组份，控制混凝土的含气量在3%至5%左右，此时混凝土有较好的抗冻融效果。每批次泵送剂进人搅拌站后应进行混凝土试配，合格后方可使用。（2）冬期施工过程中应随时对混凝土出机及浇筑时温度进行监控，保证出机温度应高于20℃ ，浇筑时混凝土入模温度能达到15℃以上，冬期施工混凝土原材料拌制时宜采用加热水的方法，水的温度不得超过60℃，如果加热水还不能满足初机温度要求，应当对砂石骨料进行加热，砂石骨料一加热温度不得超过40℃，水泥不得直接加热。（3）对罐车进行保温以减少运输过程中的热量损失，合理安排好罐车发车数量和频率，保证现场能连续浇筑混凝土即可。（4）为了避免出现施工冷缝，造成渗漏隐患，要求混凝土的初凝时间不得小于5h。（5）混凝土搅拌最短时间：搅拌前，最好用热水或蒸汽对搅拌设备进行冲洗，搅拌时间比常温搅拌时间延长30s，保正混凝土拌合物搅拌均匀。 　　4.2 施工准备工作 　　（1）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取一定保温措施。（2）采用综合蓄热的方法养护即利用预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，在结构混凝土降温前达到抗冻临界强度要求。（3）冬期施工期间应在建筑物西北面加防寒围挡，以防出现大风和寒流天气使气温骤降。同时，浇筑顶板和外墙混凝土时应在内部生火或使用电热毯等对混凝土进行加热，保证棍凝土始终在正温5℃以上。（4）现场设标准养护室，要求室温湿度保持在20±3℃以上，湿度保持在90%以上，对试件进行标准养护。（5）根据同条件试块的拆模强度结果来确定结构是否具备拆模条件。 　　4.3 混凝土的养护 　　UEA-D的膨胀需要与水发生反应才能进行，所以混凝土的养护是保证混凝土结构自防水质量的很关键的措施，能否养护到位，使膨胀剂发生作用，起到补偿收缩的作用，非常重要，一定要派专人对混凝土进行养护。 　　4.4 拆模板 　　模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模后应在混凝土表面立即覆盖保温毛毯等，使其缓慢降温。 　　5、施工管控预防措施及应