大地口大桥20米箱梁施工方案概览.doc

TJ-C5大地口大桥后张法预应力20米简支箱梁专项施工方案 一、工程概况 1、本合同段新建桥1座（大地口大桥），中桥中心桩号为K174+558，桥长209m,桥面分别位于缓和曲线（起始桩号：K174+455,终止桩号：K174+500.305，参数A:513.809，左偏）和圆曲线（起始桩号K174+500.305，终止桩号：K174+661，半径：1200m，左偏）上，纵断面位于R=100000m的竖曲线上；墩台径向布置。 桥梁上部结构为10-20m装配式预应力砼小箱梁，桥面净宽2×净11m；下部结构桥墩采用柱式墩，桩基础，桥台采用重力式U台，扩大基础及肋板式桥台。 预制箱梁构造：梁高：1.2m，中梁顶板宽/厚：2.4/0.18m，边梁顶板宽/厚：2.4/0.18m，底板宽/厚：1.0/（0.25-0.18）m，梁间距:3.18m,湿接缝宽：0.78，顶板横坡2%。钢绞线为低松弛高强度预应力钢绞线，符号JTG D62-2004和T5223-1995的规定，规格采用Фs15.2，单根钢绞线公称直径d=15.2mm，钢绞线面积A=139mm2，钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，弹性模量E=1.95×105Mpa，钢绞线张拉锚下控制应力为σk=0.75fpk=1395 Mpa。钢筋为R235、HRB335（热轧螺纹钢），符合GB13013-1991和GB1499-1998的规定。钢板为Q235钢板符号GB700-88规定。锚具采用M15系列，锚具和千斤顶配套使用，预应力管道成孔采用预埋金属管波纹管，管道压浆才用灌浆。桥梁支座均采用GYI板式橡胶支座和GYZF4聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。 2、预制后张法预应力箱梁主要工程量为： 中梁60片，边梁20片；C50预制混凝土1668.8m3；Фs15.2钢绞线50.028t；波纹管D内=50mm：7900m，D内=55mm：4740m；锚具M15-3：800套，M15-4：480套；R235钢筋120.46t，HRB335钢筋270.74t；GYZF4 250×65支座64块，GYZ 250×66支座256块，A3钢材8.152t。 二、施工准备 1、技术准备 (1)由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。 (2)作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。 (3)根据地勘等相关资料进行仔细验算，确保工程质量和安全。 (4)作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。 2、现场准备工作 (1)正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制作场，形成施工通道。 (2)工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准点的复测，建立施工控制网。 (3)与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪)，通知业主尽快办理相关手续。 三、施工现场总体平面布置 1、总平面布置原则 (1)尽量少占场地。 (2)充分利用现有的施工便道和场地，尽量利于现场施工，利于节省投资。 (3)临时工程和设施不干扰永久工程的施工。 (4)有利生产、方便生活。 (5)与业主提供的施工现场和供水、供电、交通及通讯条件相适应。 2、预制场的设置 （1）预制场布置(详见施工现场平面布置图) 按平面布置图组建桥梁厂，实现“三通一平”即水通、电通、路通、场地平整。预制场建在K169+520-K169+930路基范围内，在已经碾压密实的路基上浇筑20cm厚C20砼硬化场地。 台座所处的地面位置，经整平后夯实，然后测量放样，浇筑混凝土制作梁的台座。20米箱梁计划设置制梁台座8个,存梁台座14个。场内设置70T龙门吊两台，用来起吊和横移梁，另外配备25吨吊车一台，作为辅助起吊设备，用来起吊模板和钢筋笼以及其他小型机械和组装架桥机等。4套箱梁模板 ，其中有2套中梁模板，2套边梁模板。根据工期合理安排，采用一边预制一边架设的方案执行。 （3）台座设置 对原地面进行清理、整平，碾压密实。为保证梁平面位置的准确性、模板支立和混凝土振捣时梁不发生横向移位，采用混凝土底座。台座主要由2mm厚钢板5cm厚木板、混凝土支墩、混凝土底座及混凝土基础构成。钢板和木板作为制梁底模；混凝土支墩用来加固木底模；间隙用来穿法兰、螺栓，以加固两侧底侧模。台座顶面按设计要求设置预拱度，预拱度值按二次抛物线进行布设。 详见附图：“20米箱梁制梁台座结构示意图”。 四、钢筋加工及绑扎 1、钢筋的调直 1.1 加工方法