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[数控课设题
1.如图所示零件。零件名称:型板
编制如图所示零件内轮廓、外轮廓及孔的的加工程序。毛坯为95×85×12mm的45钢。
要求:1.编写零件的完整加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3.编写粗、精加工内、外轮廓的数控程序;
*4.数控程序调试;
2. 如图所示零件;零件名称:压台
编制如图所示零件中凸台、槽的加工程序。毛坯为φ85×35mm的45钢棒,图中表面粗糙度均为1.6。
要求: 1.编写零件的数控加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件上下台阶外轮廓粗、精加工程序及槽粗、精加工程序;
*4.数控程序调试;
4.如图所示零件。零件名称:槽盖
毛坯尺寸为110×110×40,材料A3钢
要求: 1.编写零件的数控加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件外轮廓和内槽的精加工程序,并编写φ12圆孔的钻孔程序;
4.数控程序调试;
5.如图所示零件。零件名称:叶轮
毛坯尺寸为:110×110×40,材料A3钢或按图纸规定
要求: 1.编写零件的数控加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件外轮廓(φ90圆)和叶片的精加工程序。并编写5-φ8孔的钻孔加工程序;
*4.数控程序调试;
6.如图所示零件。零件名称:压板
毛坯尺寸为:95×95×10
要求: 1.编写零件的数控加工工艺规程,保证图纸工艺要求,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件上下凹槽和平面的粗、精加工程序。并编写外轮廓粗加工及各孔的钻孔加工程序;
*4.数控程序调试;
7.
工件材料: 45钢 零件名称:小轴 毛坯尺寸:Φ45×62
要求:1.编写零件的数控加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件完整的数控加工程序,包括各工序;
*4.数控程序调试;
8.毛坯材料45钢,毛坯尺寸自拟,要求同7题。 零件名称:柱塞轴
9. 工件材料: 45钢 毛坯尺寸:Φ40棒料 零件名称:圆头端轴
要求1.编写零件的数控加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件完整的数控加工程序,包括各工序;
*4.数控程序调试;
10. 工件材料: 45钢 毛坯尺寸:Φ65棒料 零件名称:圆柱堵
要求同7题
10. 工件材料: 45钢 零件名称:锥头端轴
毛坯尺寸:Φ40棒料 要求同7题
要求:1.编写零件的数控加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件完整的数控加工程序,包括各工序;
*4.数控程序调试;
11. 要求:
1.编写零件的数控加工工艺规程,保证图纸工艺要求,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件凸轮槽和上平面的粗、精加工程序。并编写各孔的钻孔加工程序;
*4.数控程序调试;
工件材料A3钢,毛坯尺寸自拟, 零件名称:凸轮板
12. 要求:
1.编写零件的数控加工工艺规程,保证图纸工艺要求,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写零件外凸轮和上下台阶平面的粗、精加工程序。并编写各孔的钻孔加工程序;
*4.数控程序调试;
工件材料A3钢,毛坯尺寸自拟,零件名称:凸轮板
9
3.如图所示零件按照下图所示尺寸完成圆柱面A、平面B、C和φ60圆的粗精加工程序。并生成φ15和φ10圆孔的钻孔程序。零件名称:柱堵
毛坯尺寸为Φ70×40,材料A3钢,未注粗糙度3.2
要求: 1.编写零件的数控加工工艺规程,确定切削用量(查手册);
2.编写所用刀具卡片;
3. 编写圆柱面A、平面B、C和φ60圆的粗、精加工程序。并生成φ15和φ10圆孔的钻孔程序;
*4.数控程序调试;
技术要求
未注倒角小于C0.5,未注圆角小于R0.5;
未注尺寸公差按IT12加工;
C1.5
R1
R9
3×?20
12
M22×1.5-7h
60?±3’
?62
0
-0.04
37±0.02
65±0.1
C2
1.6
1.6
1.6
65
5
5
10
8
R
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