[数控课程设计题目.docVIP

1．如图所示零件。零件名称：型板 编制如图所示零件内轮廓、外轮廓及孔的的加工程序。毛坯为95×85×12mm的45钢。 要求：1.编写零件的完整加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写粗、精加工内、外轮廓的数控程序； 2. 如图所示零件；零件名称：压台 编制如图所示零件中凸台、槽的加工程序。毛坯为φ85×35mm的45钢棒，图中表面粗糙度均为1.6。 要求： 1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3. 编写零件上下台阶外轮廓粗、精加工程序及槽粗、精加工程序； 4．如图所示零件。零件名称：槽盖 毛坯尺寸为110×110×20，材料A3钢 要求： 1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写零件外轮廓和内槽的精加工程序，并编写φ12圆孔的钻孔程序； 5．如图所示零件。零件名称：叶轮 毛坯尺寸为：110×110×40，材料A3钢或按图纸规定 要求： 1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3. 编写零件外轮廓（φ90圆）和叶片的精加工程序。并编写5-φ8孔的钻孔加工程序； 6．如图所示零件。零件名称：压板 毛坯尺寸为：95×95×10 要求： 1.编写零件的数控加工工艺规程，保证图纸工艺要求，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写零件上下凹槽和平面的粗、精加工程序。并编写外轮廓粗加工及各孔的钻孔加工程序； 7．工件材料： 45钢 零件名称：小轴 毛坯尺寸：Φ45×62 要求：1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3. 编写零件完整的数控加工程序，包括各工序； 8．毛坯材料45钢，毛坯尺寸自拟，要求同7题。 零件名称：柱塞轴 要求：1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写零件完整的数控加工程序，包括各工序； 9. 零件名称：圆头端轴，工件材料：45钢，毛坯尺寸：Φ40棒料 要求：1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写零件完整的数控加工程序，包括各工序； 10. 零件名称：圆柱堵，工件材料：45钢，毛坯尺寸：Φ65棒料 要求：1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写零件完整的数控加工程序，包括各工序； 11. 零件名称：锥头端轴，工件材料：45钢，毛坯尺寸：Φ40棒料 要求：1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写零件完整的数控加工程序，包括各工序； 12. 零件名称：凸轮板，工件材料A3钢，毛坯尺寸自拟， 要求： 1.编写零件的数控加工工艺规程，保证图纸工艺要求，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具卡片； 3.编写零件凸轮槽和上平面的粗、精加工程序。并编写各孔的钻孔加工程序； 13. 零件名称：凸轮板，工件材料A3钢，毛坯尺寸自拟。 要求：1.编写零件的数控加工工艺规程，保证图纸工艺要求，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具卡片； 3.编写零件外凸轮和上下台阶平面的粗、精加工程序。并编写各孔的钻孔加工程序； 14. 零件名称：手柄，工件材料45钢，毛坯尺寸自拟。 要求：1.编写零件的数控加工工艺规程，保证图纸工艺要求，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具卡片； 3.编写完整的数控加工程序； 11 3．如图所示零件按照下图所示尺寸完成圆柱面A、平面B、C和φ60圆的粗精加工程序。并生成φ15和φ10圆孔的钻孔程序。零件名称：柱堵 毛坯尺寸为Φ70×40，材料A3钢，未注粗糙度3.2 要求： 1.编写零件的数控加工工艺规程，确定切削用量（查手册）； 2.编写所用刀具明细表； 3.编写圆柱面A、平面B、C和φ60圆的粗、精加工程序。并生成φ15和φ10圆孔的钻孔程序； 技术要求 未注倒角小于C0.5，未注圆角小于R0.5； 未注尺寸公差按IT12加工； C1.5 R1 R9 3×?20 12 M22×1.