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案例分析 一、管路漏油机理分析-17 快换接头 快换接头有两种形式。 一种为两端开闭式，当管子拆卸后，可自行密封，管道内的流体不外泄，因此适用于经常拆卸的管路，其结构较复杂，局部阻力损失大，工作压力为31.5MPa，工作温度为-20--80℃ 另一种为两端开放式，不能自密封，工作压力受相联接的软管所制约。 案例分析 一、管路漏油机理分析-18 承插焊管件将所需长度的管子插入 管接头中，直到管子端面与管接头 内端接触，将管子与管接头焊为一 体，可省去接管，但要求管子尺寸 严格。适用于油、气介质的管路系 统。焊接规范应符合有关国标或行 业标准的规定 案例分析 一、管路漏油机理分析-19 旋转接头在设备连续、断续、正反向转动 或摆动时可以旋转，并与固定管路连接， 输送油、气、水等介质，可承受40MPa高压。工作温度为-20--200 ℃，旋转接头 的许用转速与芯轴直径、介质温度和压力 有关，其最大线速度可达2m/s.旋转接头 可分为单压力、多压力；单介质、多介质；多运动方向等品种。 案例分析 一、管路漏油机理分析-20 案例分析 一、管路漏油机理分析-21 案例分析 一、管路漏油机理分析-22 mail：042181@ 宝钢工业用油 mail：042181@ 宝 钢 工 业 用 油上海宝钢设备检修有限公司机械设备修造厂 宝钢工业用油 设备大型化：宝钢装备的主体设备目前是国内最大的， 在世界上也不多的大型设备。一座高炉日产铁水可达万吨、 一座转炉日产钢水也在万吨以上。 运行高速化：每炉钢吹炼时间33分左右， 2050热轧精整生产线的速度每秒25米左右、2030冷扎生产线的速度每秒36米左右等。 控制自动化：大量使用过程计算机和控制仪表 物流连续化：原料到产品，均衡、无误差 技术高新化：引进专利、技术秘密 宝钢工程特点 润滑油的储存? ??? 桶装及罐装润滑油在可能范围内应储存于仓库内， 以免受气候影响，已开用的带包装的润滑油必需存储 在仓库内。油桶以卧放为宜，桶的两端均须楔紧，以防滚动。如将桶直放时，宜将桶略为倾斜，以免雨水聚集于桶 面而掩盖铜栓。水对于任何润滑油均有不良影响。此外应 经常检查油桶有无泄露及查看桶面上的标志是否清晰。 润滑油的储存? ?? 取油方法，应将油桶卧置于一适当高度的木架上，在桶 面的盖口配以龙头放油，并在龙头下放一容器，以防溅， 或将桶直放，用手摇泵从桶盖口插入油管取油。散装油储 存油罐内不免有凝结水份和污染物渗入，结果聚集于罐底 形成一层淤泥状物质。润滑油因而受污染，所以罐底设计 以窝蝶形或倾斜为宜。并需装有排泄旋塞，以便按时将渣 滓排出。在可能范围内，油罐内部应按期清理。 润滑油的储存? ??温度对润滑脂的影响比对润滑油的大，长期暴露于高温下， 可使润滑脂中所含油类分离，故润滑脂桶应储存仓库内，桶 口向上竖放为宜。盛放润滑脂的桶口较大，污物与水更易渗 入，取用后应将桶盖盖紧。太低或太高的温度皆对润滑油有 不良影响，因而不宜将润滑油长久储存与过热或过冷的方。? 润滑油的处理?? 除必须注意润滑油的各项储存要点外，对润滑油的谨慎处理，也不应忽略。假如润滑油由储存室到尽弃，储存小量润滑油和补给用的容器，必须有盖并需保持清洁，按时清洗，用布擦干后使用。漏斗及其它润滑油用器皿均须同样处理，用破布擦拭较好，且不可使用易于脱落纤维的废棉纱或毛布，因为它们的纤维会由器皿传入机器，进入润滑系统，阻塞润滑油的流动。? 润滑脂的选用及添加量 1．润滑脂的选用 (1)工作温度? 润滑脂在使用部位的最高工作温度下不发生软化流失，是选用的重要 指标之一。矿油润滑脂的最高工作温度都在120～130℃以下，更高一些的工作温度 应选用合成脂。(2)抗水性? 常用润滑脂抗水性的顺序为：烃基脂＞铝基脂＞钙基脂＞锂基脂＞钙钠脂 ＞钠基脂。因此，常接触水的部位应使用铝基脂，潮湿部位应使用钙基脂或铿基脂。 ?(3)负荷和极压性? 对载荷高的场合，应选用加入极压抗磨添加剂的极压润滑脂。?(4)润滑脂牌号的选择? 润滑脂常用稠度等级为00、0、1、2、3、4、5等，低稠度等级 (0和1)润滑脂的泵送分配性好，适用于集中供脂的润滑系统。汽车和大多数机械应按说 明书规定用稠度等级为1或2的脂；小型封闭齿轮用稠度等级为0或00的脂；采矿、建筑、 农业机械等粉尘大的场合下工作的机械，可用稠度等级为3或更硬的脂，以阻止污染物侵入。 润滑脂的选用及添加量 2.润滑脂的添加量一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔1/3～1/2为好， 装脂量过多散热差， 润滑脂选用时 首先应明确润滑脂所起的作用，即在润滑减摩、防护、密封等方面所要起的作用。作为减摩用润滑脂，主要考虑耐高低温的范围，负荷与转速等。 作为防护润滑脂，主要考虑所接触的介质与