錨杆支护施工工艺标准.docVIP

锚杆支护施工工艺标准 FHEC-SD-7-2007 适用范围 锚杆是隧道的主要支护手段，可用于各种围岩的复合式衬砌、锚喷衬砌、初期支护，也可用于超前住户等辅助工程措施。锚杆种类较多，本工艺标准主要使用于砂浆锚杆和中空锚杆的施工。 在新奥法施工的隧道中，要通过现场监控量测判断隧道围岩稳定状态，了解支护结构的应力状态和应力分布，调整支护参数。 主要应用标准和规范 2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》（JTJ 042-94）。 2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004））））） 图4.1.1 砂浆锚杆施工工艺流程图 图4.1.2 中空注浆锚杆施工工艺流程图 爆破出渣后，将钻孔台架移至施工面，通过放样定出拱顶位置，一次定出锚杆位置，用油漆做好标记。钻孔过程中，钻头沿隧道周边径向方向，尽量与岩层只要结构面垂直，不宜平行岩面；孔径及孔深要满足要求。 锚杆安装及注浆 1）砂浆锚杆 将水注入牛角泵内，水占泵体积的2/3，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至距孔底5～10cm处，堵塞孔口，将泵盖压紧密封、就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔。 锚杆头在孔口就位后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔内无水泥砂浆溢出，说明砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的长度不小于设计规定。锚杆安设时，不得随意敲击。 2）中空注浆锚杆 先安装好锚头再将杆体送入锚孔并推到预定位置，保证锚杆体位于锚孔正中，检查锚杆在孔内的固定情况；将止浆塞入锚杆体并封住孔外端口，以防止砂浆外溢。 用注浆接头将锚杆体与注浆泵相连，安装锚杆体垫板和螺母，若铺设有钢筋网，可利用垫板将钢筋网固定。注浆时宜选用额定工作压力不小于1.MPa的注浆泵，砂浆标号不低于20号。为保证施工注浆顺利进行，可先不将锚杆体送入锚孔，而在露天开动注浆泵进行试注浆，以观察是否能从杆体另一端顺利出浆，以调整适当的灰沙比和水灰比。 3）超前小导管 超前小导管需在管体中间钻梅花形出浆孔。超前小导管的间距、外墙角搭接长度均应符合设计要求。 用注浆接头将注浆导管与注浆泵相连，准备就绪后即开始单液注浆。水泥浆水灰比为0.8：1、0.7：1、0.4：1三个等级，水泥浆由稀到浓逐渐变揣，即先注稀浆，然后逐级浓到0.6：1的水灰比为止。注浆过程中压力保持在0.5～1.0MPa。注浆完成后拧紧垫板、与初喷混凝土密贴。 注意事项及异常现象处理 1）压注砂浆时，必须密切注意压力表，发现压力过高，可能发生堵管，必须立即停风检查，排出堵塞。 2）注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，不准搬动，关闭密封盖，宜防止高压喷出物伤人。 3）发生串浆现象，及浆液从其他孔流出时，采用多台泵注浆或堵塞串浆孔注浆。 4）掺速凝剂砂浆一次拌制数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵中凝结。 5）注浆完成后，及时清洗机具。 5 质量标准 5.1 材料检验 材料进场前，严格检查锚杆材质，测其抗拉强度，检查锚杆杆体是否与设计相符；对砂、水泥等材料进行检查，并做出记录。 钻孔检查 钻孔时要查清围岩和岩层结构面，尽量使钻孔与其主要结构面垂直。钻孔一般在边墙及拱脚线上容易控制，拱顶部位不易控制，所以检查锚杆专控方向时，特别注意对拱顶部位的检查。若孔过于偏斜，则需重新钻孔。 锚杆支护实测项目检查 锚杆支护质量标准必须符合表5.3所列要求 表5.3 锚杆支护质量标准 项次 检 验 项 目 规定值或允许偏差 检验方法和频率 1 锚杆数量（根） 不少于设计 按分项工程统计 2 锚杆拔力（mm） 28d拔力平均值≥设计值 最小拔力≥0.9设计值 按锚杆数1% 且不少于3根做拔力试验 3 孔位（mm）表7.0.2 锚 杆 支 护 施 工 记 录 承包单位： 合同段： 监理单位： 编 号： 工程名称 制表时间 年 月 日 至 年 月 日 桩号 部位 施工时间 检测时间 检测项目 设计值 （cm