鍋炉运行与管理概要.docVIP

锅炉运行与管理摘要 1、司炉操作人员的职责： （1）热爱本职工作。 （2）认真执行《规程》的有关规定以及本单位制订的锅炉安全技术操作规程等各项规章制度。 （3）严格遵守劳动纪律。 （4）努力学习锅炉安全知识和操作技术，熟练地掌握应知会知的基本内容。 （5）锅炉在运行中如发生事故，首先应保持镇定，以熟练的技术，果断的措施，防止事故扩大。 （6）认真地做好交接班的各项工作和运行记录。 （7）搞好文明生产。 烘炉的目的需要烘炉除去水分。 烘炉的方法与要求 （1）一切准备工作就绪后，将木柴集中在炉排中间，采用小火烘烤。保持炉膛负压在0.5~1毫米水柱之间，炉水温度70-80°C。 （2）链条炉排锅炉烘炉时，应将燃料分布均匀，在烘炉过程中，要定期转动炉排和除渣机，以防烧坏炉排和卡塞除渣机。 （3）烘炉过程中，要经常监视炉膛烟气出口烟温，其温升应符合下列要求：砖砌轻型炉墙，第一天升温不宜超过80°C，以后每天温升不宜超过25°C，后期烟温不应高于160°C。如炉墙特别潮湿，最好让其自然干燥一段时间后，再行烘炉。确因生产急需，要求锅炉尽快投运，这时，要适当减慢升温速度。 （4）烘炉时间一般轻型炉墙为3-7天。 烘炉的合格标准：烘炉时，炉墙、炉拱不应出现裂缝和变形，两侧墙耐火砖与隔热层接合处温度达到100°C，并继续维持48小时。 煮炉的目的防止蒸汽品质恶化，以及避免受热面因结有很厚的水垢而影响传热烧坏。 煮炉常用药剂有氢氧化钠（NaOH）、磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）。煮炉时，先将上述药剂进行溶解，加入锅炉内。溶解氢氧化钠用冷水，溶解磷酸三钠用40-50℃热水，加药的药量比例是每立方水加氢氧化钠3.5公斤，磷酸三钠3.5公斤。 煮炉的方法：将两种药剂溶解后，要从安全阀口加进去，从其它加会造成流动不畅，造成不均匀。 加热升温应缓慢，这样可防止受压部件产生温差应力。当放空阀（防腐阀）或安全阀冒出蒸汽时，这时即可开始升压。 煮炉时间一般需要2-3天，第一天升压到锅炉设计压力的15%，保持8小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的30%，保压8小时。第三天升压到设计压力的50%，再保压8小时后将炉膛密闭。到后10个小时，将压力升到9公斤，然后进行排污。 排污方法：炉体煮炉结束后，需进行排污，做法是在保持压力的状态下，每两个小时排污一次，每次排污量8%。，每次排出量必须重新加注新水，到第十次时可低压（3-4公斤）排清，在排污时每次要从不同的出孔口排出污水。 洗炉：排污结束后，要进行洗炉，一般情况下洗炉要用水清洗二到三次，直到药的浓度降到符合要求，及炉内壁污物排除干净为止。 锅炉经过半年使用或停炉再启用，需用上法重新煮炉。 养炉：锅炉如果因故停炉，必须对锅炉进行养护。方法①湿养：即将原炉水排清后，注入软水至满，平时还要经常检查，加入软水防止露干。但必须要求锅炉房温度在3℃以上，防止结冰损坏锅炉。②气养：即排干水后，充入氮气（1公斤压力）进行保养，平时要检查，漏气必须补充。③干养：排清炉水后，用温度40-50℃烘2小时，到炉内干燥，放入氢氧化钙（必须用盘装）吸湿。 12、点火前的检查： （1）外部检查。 （2）全附件。水位表、压力表、安全阀、水位报警器和超温报警器、给水自动调节器等。 （3）热器、省煤器、空气预热器、送风和排烟系统、热工和电器仪表等，并对回转部件进行试运转。 （4）汽水系统管道，阀门应处的位置。 13、锅炉上水时，速度要缓慢，水温不宜过高，冬季水温在50°C以下。若水温过高，会使受热面膨胀不均匀而产生热应力。在上水的同时，应检查锅炉的入孔盖、手孔盖或法兰接合面及排污阀等，当发现有泄漏时，应拧紧螺丝。 当锅炉水位上升至水位表的最低安全水位线时，应停止上水，试开排污阀放水，检查是否堵塞。有省煤器的锅炉，省煤器必须灌满水。当停止上水和排污后，锅炉水位应保持不变。如水位逐渐降低，应找出泄漏原因，设法消除。 锅炉首次（冷炉）上水的水位不应超过正常水位线。锅炉点火后，炉水受热膨胀，水位上升，甚至超过最高安全水位线。 14、点火 点火前，应先开引风机，后开鼓风机，或者仅开引风机通风，一般不小于5分钟，以排除炉膛和烟道内残存的可燃气体。 点火时，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。当炉水温度达到60°C时，开始投入新煤，扩大燃烧面积。 升火速度不能太急促，以免因突然的热膨胀，损坏锅炉部件和炉墙。升火时间一般为1-2小时。升火时应在下锅筒适当放水，并相应补充给水。 升火后，必须密切注意锅炉水位。当炉水受热膨胀，水位表中水位逐渐增高时，应适当放水。 15、升压 升压的具体做法如下： （1）当汽压升到0.05-0.1MPa时，