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鎖片冲压模具设计
中文题目:锁片冲压模具设计
外文题目:STAMPING DIE DESIGN OF LOCK PLATE
毕业设计(论文)共 64 页(其中:外文文献及译文14页) 图纸共9张
完成日期 2012年6月 答辩日期 2012年6月
摘 要
冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工,加工成设计图样所要求的冲模零件,再按设计、工艺规程的技术要求,将冲模零件装配成模具的全过程。
冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用,在现代工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。
Abstract
The production process of punching die from raw materials by casting, forging, cutting processing and special processing, processed into design pattern of parts required punching die, then press design, process planning requirements, will die parts and components into the process of mould.
Blunt press the size accuracy of product is promise by the molding tool of, so quality stable, generally doing not need to through machine process again then can use.
Blunt press to process generally dont need to heat semi-finished product, also be unlike to incise to process to so and in great quantities slice to pare material, so it not only economizes on energy, but also economize material. Therefore, it is blunt to press a craft be a kind of product quality better and the cost lowly process a craft. Use the product that it produce generally still has the weight light and rigid and good characteristics.
Keywords: Stamping die; Stamping process ;Mould design.
目录
前言 1
1 冲压模具概述 2
1.1 冲压技术概论 2
1.2 我国模具技术的发展趋势 3
1.3 本课题的来源及主要任务 8
2 冲裁件的工艺分析 10
2.1 工件材料 10
2.2 工件结构形 11
2.3 工件尺寸精度 11
2.4 工件展开长度计算 11
2.4.2 中性层的确定: 11
2.4.1毛坯展开尺寸的计算 12
3 冲裁工艺方案的确定 13
4 模具结构形式的确定 14
5 模具总体设计 15
5.1 模具类型的选择 15
5.2 操作方式 15
5.3 卸料、出件方式 15
5.3.1 卸料方式 15
5.3.2 出件方式 15
5.4 确定送料方式 15
5.5 确定导向方式 16
6 模具设计计算 17
6.1 排样、步距和材料利用率计算 17
6.1.1 排样方式的选择 17
6.1.2 计算条料宽度 17
6.1.3 确定步距 18
6.1.4 计算材料利用率 18
6.2 冲压力的计算 19
6.2.1 冲裁力和弯曲力的计算 19
6.2.2 卸料力的计算 20
6.3 压力中心的确定 21
6.4 模具刃口尺寸的计算 22
6.4.1冲孔刃口尺寸 22
6.5 模具弯曲部分工作尺寸计算 25
6.5.1 凸模圆角半径 25
6.5.2 凹模圆角半径 25
6.5.3 凹模深度 26
6.5.4 凸、凹模的间隙 26
6.5.5 U形弯曲处的凸、凹模工作部分尺寸及公差 27
7 主要零部件设计 29
7.1 工作零部件的结构设计 29
7.1.1. 凹模的设计 29
7.1.2 凸模的设计 29
8 模具辅助零件设计 31
8.1卸料
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