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疏水泵：包括泵体、泵盖、叶轮及诱导轮，叶轮上装有密封环；泵体、泵盖上装有密封环，转子部件的轴上依次装入机械密封、叶轮、诱导轮，用诱导轮螺母锁紧，泵体、泵盖由螺栓紧固，泵盖与轴承悬架由螺栓紧固，转子组件的左端通过导轴承安装在泵体上；转子组件的右端支撑在轴承悬架上并外伸与联轴器联接，联轴器与电机相接，所述的诱导轮是由两组螺旋形的空间立体型面构成，圆周方向均布的三个叶片与前、后盖板连接成一体组成叶轮。由于加大了诱导轮叶片的曲面弧度，并具有超大的泵吸入口，减小了疏水泵的必需汽蚀余量，提高了泵的抗汽蚀性能，从而确保了疏水泵在苛刻工作环境中使用的可靠性，延长疏水泵的使用寿命，降低成本，提高了工作效率启泵电机通电运行，控制模块得电，磁铁吸合推动阀杆使密闭室闭合，水泵进液管形成真空水泵吸水。停泵电机停止运行，控制模块失电，磁铁及推动阀杆受弹簧反作用密闭室打开，空气从密闭室进入吸液管使泵室与进液管液体分离阻断虹吸现象，确保泵室有足够液体以备水吸再次自吸。联轴器与电机相接进气箱由钢板制成，其作用是使介质在风机的入口处转向，减少阻力损失，进气箱的一端通过膨胀节与风机的外壳相连，另一端与风道相连。送风机外壳由钢板制成，直径为2000，呈圆筒形。为了便于检修，风机外壳做成水平中分式结构，叶轮及轴承位于风机外壳内，风机的外壳对叶轮起支承作用。送风机的转子由轴承箱内的轴承支承，轴承箱内共有三列轴承转子是送风机的主要部件，转子包括主轴、叶轮、液压缸、控制头等主轴的作用是将电动机的功率传递给叶轮对介质做功，主轴横穿轴承箱，由三盘轴承支承，主轴的一端是叶轮，另一端借助联轴器与空心轴相连，主轴的长度为1283．5mm。叶轮为焊接结构，因此叶轮质量较轻，惯性矩较小。叶轮套装在主轴上通过键固定，并由锁母锁紧，叶轮自径为1000。 2.1清理管子外壁结焦、积灰 2.2搭炉膛架子 2 炉底灰斗处水冷壁检查及焊补砸伤的管子 3 水冷壁测厚检查 3.1喷燃器周围 3.2冷灰斗处 3.3吹灰器周围 3.4四周水冷壁测厚 3 水冷壁测厚检查 3.1喷燃器周围 3.2冷灰斗处 3.3吹灰器周围 3.4四周水冷壁测厚 4 根据化学要求割开下联箱手孔，检查更换腐蚀片 5 根据化学要求割监视段 水冷壁检修安全注意事项 1 进入炉膛内从事检修工作的人员应戴安全帽，穿工作服和劳保皮鞋。高空作业必须戴安全带。 2 进入炉内检修水冷壁管前，应先清除炉膛内的床料且炉内温度应在55℃以下。 3 锅炉汽水系统检修开始前，汽包及管道压力必须到零，锅炉炉水及蒸汽必须排出，与系统确认隔离完全。 4 炉膛上部有人工作时，下部不许有人同时进行工作。 5 水冷壁管切断后，检修人员需离开现场或者歇班无人时，应将管口用锥形木堵头堵严加封条，防止异物掉入炉管中。 6 炉膛内部有人工作时，工作负责人联系运行人员，将一次风机、二次风机、高压风机、冷渣器风机、石灰石风机断电，并挂上“严禁启动”的标示牌。 7 焊接或切割水冷壁管时，必须由合格的焊工担任此项工作。 8 炉膛脚手架必须搭建牢固，脚手架跳板的两端必须用铁丝绑牢在脚手架上。 过热器和减温器 过热汽和减温器的检修项目 1 、过热器及联箱的检修项目 1.1 清扫管子外壁积灰。 1.2 检查屏式过热器、高温过热器、低温过热器、包墙过热器的磨损、蠕胀和变形，并作书面记录。 1.3 高温过热器割管检查。 1.4 检查修理管排固定用各种管卡。 1.5 检查测量联箱蠕胀并作书面记录。 1.6 根据上级要求切割联箱手孔封头检查联箱内部情况。 1.7 检查联箱支吊架及膨胀装置。 2 喷水减温器检修项目 2.1 检查减温器进水管。 2.2 检查管座焊缝，紧定螺钉，固定螺钉的封堵焊缝。 2.3 根据需要检查喷水多孔管。 2.4 检查支吊架是否牢固，膨胀良好。 3 过热器减温器的检修工艺 3.1 过热器再热器检修工艺: 3.1.1 装设足够数量的24伏以下低压照明行灯。 3.1.2 检查过热器积灰情况，并作好记录。 3.1.3 搭建稳定、牢固的脚手架。 3.1.4 利用压缩空气吹扫过热器、再热器的管间积灰。吹灰前，可联系运行人员开启一台引风机运行，并使其挡板开度适合吹灰要求。 3.1.5 用卡规或游标卡尺测量屏式过热器、高温过热器、包墙过热器、低温过热器的蠕胀程度和磨损情况；检查超过标准者应更换新管。 3.1.6 检查高温过热器、低温过热器、屏式过热器管排固定用各种管卡，损坏或者变形严重的应换新管卡或进行修理。 3.1.7 用目测或用直尺测量或拉钢丝的方法检查管子的弯曲程度，超过标准者应进行校直或更换。 3.1.8 按照化学监督或金属监督的要求进行割管取样检查。一般应根据化学人员要求的部位，选择便于切割和焊接的具体位置，必要时可将管卡割开。管子割开后，若不能立即焊接恢复