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水磨床作业指导书 篇一：磨床作业指导书及操作规范 中国3000万经理人首选培训网站 磨床作业指导书及操作规范 1． 目的：规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产。并保证加工质量。 2． 范围：磨床加工所有人员。 3. 作业内容： 3.1.新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹,首次使用的砂轮要至少空转5分转,之后每次使用砂轮前至 少要空转1分钟。 3.2.砂轮切勿超速使用,要根据砂轮直径选择合适的速度,线速度不超过33m/s。 （V=∏DN）。 3.3.加工中及砂轮旋转中,禁止打开砂轮防护盖。 3.4.拆卸工件及擦拭工作台时,工作台要移动到右下角;工件或垫块从工作台右边方向取出,尽量用右 手操作。 4. 程序 4.1作业流程图 5. 规范内容： 5.1每日上班时,各机床责任者确认本机台的状况是否正常,检查、确认的结果记录在“磨床点检表”之中。 5.2.机器作业前之基本确认事项： 5.2.1.各个开关是否灵敏,安全装置是否有效。5.2.2.润滑油是否充足。5.2.3.工作台吸磁力是否正常。 5.2.4.冷却水泵运转是否正常(主要是对于小水磨床)。 中国3000万经理人首选培训网站 5.2.5.机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。 5.3.基本作业: 5.3.1.用干净布将工作台上的防锈油擦净。 5.3.2.根据工件材质及加工工序,装上已平衡好的所需规格的砂轮。 5.3.3.使用钻石修刀修整砂轮底面,或于需要时修整其侧面。 5.3.4.再次将工作台擦拭干净,轻置工件于工作台上,并利用侧面挡板和垫块准确将工件定位,并上 磁固定.，固定后再确认，才开始加工。 5.3.5.将砂轮移动到工作位置侧面、底面对刀。 5.3.6.磨削对刀时，需于容易接触之工件表面上涂上颜色，对刀时以砂轮擦掉该颜色为准；磨削进 量要均匀，且只有当砂轮离开工件时方可进刀。 5.3.7.磨床于X和Y轴方向上都配有数字显示仪,最小显示数值为0.001mm。 5.3.8.进入正常磨削作业时,需选择适当的磨削用量以进行加工,[且当余量较大时可使用水磨]。 作出小圆棒、圆弧、斜面等。 5.3.10.当日最后一班下班前,需将工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。 中国3000万经理人首选培训网站 德信诚精品培训课程(部分) gt;gt;gt;德信诚深圳培训中心 E-mail：55top@55 报名表下载gt;gt;gt; 公开课计划表 6.注意事项及设备保养 中国3000万经理人首选培训网站 6.1 所选择的垫块应适当,防止工件飞出,工件装夹时应将毛刺去除。 6.2不能用空气枪清洁工作台台面;清洁工件时空气枪口应远离机台。（防止砂粒进入导轨和导） 6.3每3~6个月更换润滑油,每1年更换切削液。并在保养卡里做记录。 6.4修整砂轮及工件加工前,先确认工作台是否有上磁,防止修刀及工件飞出伤人 6.5工作中禁止戴手套。 6.6工作中衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好。 6.7装夹工件时,要把工作台移动到右下角。使砂轮位置处于工作台左上方，如下图所示： 砂轮 7.加工示例1）斜度的加工 （1） 根据斜度的角度大小及“L”的长度，一般只采用两种方法。 1》直接修整砂轮角度加工，（“L”在6mm内）如：各镶件的脱摸度，。 2》利用正弦磁台摆角度加工，如，行位镶件，行位座，铲基。 （2） 圆弧的加工。 利用R透视修整器修出不等的内外“R”成型砂轮，直接加工。 8.相关表单 《机床保养卡》 磁盘 篇二：磨床作业指导书及操作规范 磨床作业指导书及操作规范 文件编号: 版本/版次:1.1 页 次:1/3 目的:规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产.并保证加工质量. 范围:磨床加工所有人员. 作业内容: 钟. 3.2.砂轮切勿超速使用,要根据砂轮直径选择合适的速度,线速度不超过33m/s. (V=∏DN). 3.3.加工中及砂轮旋转中,禁止打开砂轮防护盖. 操作. 4. 程序 4.1作业流程图 5. 规范内容: 5.2.机器作业前之基本确认事项: 3.1.新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹,首次使用的砂轮要至少空转5分转,之后每次使用砂轮前至少要空转1分 3.4.拆卸工件及擦拭工作台时,工作台要移动到右下角;工件或垫块从工作台右边方向取出,尽量用右手 5.1每日上班时,各机床责任者确认本机台的状况是否正常,检查,确认的结果记录在quot;磨床点检表quot;之中. 5.2.1.各个开关是否灵敏,安全装置是否有效. 5.2.2.润滑油是否充足. 5.2.3.工作台吸磁力是否正常. 5.2.4.冷却水泵运转