隧道三級围岩段支护技术交底.docVIP

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隧道三級围岩段支护技术交底

工程技术交底 编号:JSDZ-009 主送单位 进口隧道左洞 日期 2011年1月10日 工程名称 道吾山隧道 交底部位 开挖、初支 交底内容: 道吾山隧道ZK67+770~ ZK68+090段开挖及初期支护方案 一、开挖 根据设计地质说明,该段主要为洞口Ⅲ级围岩,岩体主要为微风化细砂岩,岩质坚硬,节理发育,岩体较破碎,岩体呈巨块(石)碎(石)状镶嵌结构,易形成不稳定的“棱形”块体,但一般难以产生坍塌。 该段采用J3a复合式衬砌形式,该围岩段拱部网片采用φ6钢筋网,间距20cm×20cm单层;C20喷射混凝土厚度为10cm;锚杆采用φ22药卷锚杆,长度2.5米,纵环间距120×120㎝,梅花形布置。具体见设计图。 针对现场实际情况和根据本单位及借鉴其他兄弟单位开挖类似隧道的经验,经讨论决定拟对该段范围采取光面爆破施工,进行全断面开挖。具体爆破参数如下: ① 爆破器材 主爆药采用爆炸性能、抗水性能、安全性能较好及环境污染小的2号岩石销铵炸药和乳化炸药,规格为φ32mm×200mm。 周边眼采用相同性能的直径32mm的药卷。装药结构用竹片绑扎,导爆索传爆,进行间隔装药,根据围岩情况,可对间隔距离和药量进行调整。 起爆材料采用1~20段的非电毫秒雷管起爆,塑料导爆管引爆,其中火雷管作为网络起爆用。 ② 钻爆设计图 Ⅲ级围岩钻爆图见附图。 1、开挖注意事项如下: 开挖作业采用光面爆破,挖掘机及装载机出渣,避免过度破坏岩体的稳定; 隧道的开挖应尽量利用围岩的自承能力,充分发挥围岩自身的支护作用; 根据围岩特征,采用不同的支护类型和参数,及时施作密贴于围岩的有效支护形式。 预留沉降量应严格控制。 开挖轮廓线应平顺,不要有尖角,防止尖角处局部应力集中,导致围岩的自稳性能减弱。 开挖界限应控制好,施工中严格控制超欠挖。 开挖时边墙底脚和拱脚应严格按放样标高施工,以便拱脚落在稳定的基础上,然后用槽钢将拱脚连接牢固。 每次开挖应清理干净掌子面及周边松动石块,以防掉落伤人。 开挖作业废水及洞内渗水水应及时排出,采用埋管或挖临时侧沟形式。埋管时采用合适的管径,管径大小满足排水顺利的要求,可适当扩大,考虑预留量;挖侧沟时,侧沟断面形式合理,且离拱脚的净距离有1.5m。 2、开挖安全要求如下: 进洞一律要带安全帽和其他安全防护用具。 开挖时洞内照明应满足要求,采用36V安全电压照明。洞内风、水、电临时管路设置合理,满足施工方便需要,同时满足安全要求。 开挖前应提前检查机械设备等,满足施工要求,防止各机械设备带病作业。 遇到围岩情况变化时,应立即通知现场技术员,及时采取有效支护和预防措施,如有危险情况,迅速将人员和机具撤离洞外。 施工时应将空气中的粉尘和废气含量控制在限度以内,维护洞内作业人员的身体健康安全。 一律不允许在洞内进行与工作无关的事,不允许在洞内吸烟、饮食。 3、质量要求: 开挖轮廓线应圆顺,开挖掌子面应平整,禁止超欠挖。 开挖轮廓线不许侵入初期支护线路。 4、环保要求: 洞内弃碴一律弃于弃碴场,不许随处抛洒,弃碴所经洞外线路一律要求每天洒水,控制扬尘。 洞内施工废水应经过沉淀净化处理后并符合国标污水排放标准方可排出。 三、22药卷锚杆施工 该段系统锚杆采用φ22药卷锚杆锚杆,拱部及边墙锚杆长度为2.5m。锚杆尾端设托板,尺寸150×150×6㎜。开挖后在拱部按设计要求纵环间距120×120㎝按梅花形打设锚杆,在隧道的拱部形成整体支护结构。布设范围为全断面20根。 放线:按设计间距在隧道全断面标出锚杆位置。 钻进及安装:风钻对准标出的锚杆位置孔位,对凿岩机供风供水,开始钻进,钻进应以多回转、少冲击的原则进行,以免钻渣堵塞凿岩机的水孔;钻至设计深度后退出钻杆,对钻孔采用高压风清孔。钻孔方向为垂直于岩面,以尽可能多的锚住岩面为准。钻孔孔径为42~50㎜,孔深不小于杆体有效长度且不大于有效长度30㎝。 孔位偏差不得大于15㎝。 锚杆加工:先将φ22钢筋加工至设计长度,在锚杆端头120㎝长度进行抽丝,螺纹型号为M16-2.5。 安装:用杆体将卷式锚固剂送至孔底,搅拌药卷,缓慢推进杆体。药卷搅拌完毕15分钟后安装垫板、螺母,临时固定杆体。 五、钢筋网片施工 该段围岩初期支护钢筋网片采用φ6钢筋网片,间距20×20㎝,单层网片。网片必须现场加工,现场安装,加工允许偏差为1㎝,节点间要求用绑扎;安装搭接长度为1~2个网格间距。 六、喷射混凝土施工 该段初期支护采用C20喷射砼,厚度10㎝。拌料时严格按配合比进行配料施工。 砼喷射机安装调试好后,在料斗上安装振动筛(筛孔20mm),以免超粒径骨料进入喷射机。喷射时,送风之前先打开计量泵(注意:此时喷射追嘴应朝下,以免速凝剂流入输送管内),以免高压砼拌合物堵塞速

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