隧道超前管棚支護施工工艺探讨2.docVIP

大管棚超前支护技术在隧道洞口浅埋段施工中的应用技术员是在主管工程师的领导下开展各项技术工作近年来,人们对环境保护意识的增强,提倡隧道洞口施工尽量减少对洞口围岩结构的扰动和地表生态环境的破坏,采取超前支护进洞的技术得到越来越多的应用。经过近几年来的不断发展和实践,超前大管棚支护作为一项保证隧道开挖安全、保护地面建筑以及控制地表沉降等的技术越来越受到重视,其应用也越来越广泛。随着隧道超前大管管棚支护施工的不断发展,新工艺、新技术也不断涌现,极大的提高了地下工程的施工安全和施工效率。工艺原理管棚支护,就是沿着隧洞开挖轮廓周线,用特定的机器把一系列钢管顺着隧道轴线方向按一定次序打人开挖前方的地层内,然后向管内注浆固结管子周围的围岩,最终形成一个棚架支护体系,以支撑来自外侧的围岩压力,从而保证其隧洞开挖、衬砌的连续性和安全性。 4.1 施工前的准备工作 4.1.1 套拱施作 待暗洞口边仰坡加固稳定后，施作套拱，套拱开挖不得再随意切坡，只有在管棚施作完毕后，才能扩挖。在管棚施工中，必须保持套拱的稳定，不偏移，不沉降，必要时增加一些临时支撑，以确保管棚施工安全和孔口管就位准确。 C25混凝土套拱作为管棚的固定端，拱内设两榀18工字钢，在其中用φ16固定钢筋焊接布置35个φ150孔口管，孔口管与18工字钢焊为整体。 4.1.2 钢管制作 钢管按照设计要求制作，管口加工成锥形以便送入，为确保接头质量，以长15cm的丝扣连接，起连接和导向的作用。为防止浆液倒流，每根钢花管尾部均焊接有止浆板，止浆板采用2cm厚钢板制作，中间钻有φ20带螺纹的眼，以备注浆时用。 4.2 管棚的施作 4.2.1钻孔 利用孔口管并按设计角度为1°的外插角把套管与钻杆同时同步冲击回转钻入岩土层内至设计深度。套管与钻具同时跟进，产生护孔作用，避免钻杆在提出孔后产生塌孔或涌水事故，并提供临时护孔，方便往孔内插管注浆。 钻孔要求精度高，终孔位置准确，各开孔的孔眼与终孔的孔眼落在同一周界面上，避免产生较大的偏差和变形。同时要确保钻孔的同轴度，以避免管棚送入时受卡。 4.2.2 清孔 钻孔结束后，先把套管内孔注水洗净后，再把钻杆取出。套管仍保留在孔内提供护孔作用。 4.2.3 顶进钢管棚 把按设计要求加工好的钢管顶入套管内，接头采用 15cm 长的厚壁管箍，上满丝扣；并把钢管轻轻打入岩土层内，以固定钢管不易滑出孔口。钢管插进完毕后，取出套管。套管取出时，冒落的岩土会于孔内压紧钢管。钢管口与孔口周壁用水泥密封。 当管棚安装完毕后，用小木楔把钢管与围岩壁楔紧，再用防水胶泥（锚固剂）将空隙封闭住。 4.3 注浆 利用浆液的渗透作用和压密作用将周围岩体预先加固并封堵围岩的裂隙水，这样既能起到超前预支护的作用，同时也增强了管棚的强度和刚度。 注浆的技术要求： ①注浆时一般由两侧低位孔向中间高位孔顺序向上进行，先注无水孔，后注有水孔。 ②注浆结束的条件： 单孔结束条件：注浆压力达到设计终压，浆液注入量已达到计算值的80％以上； 全地段结束条件：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注浆的情况。 ③注浆过程中应时刻注意观察注浆管周围防水胶泥的变化情况，防止浆液压力增加时将其冲裂。 ④注浆过程中随时检查孔口、邻孔有无串浆现象，如发生串浆，应立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆时再继续注浆。注浆过程中压力如突然升高，可能发生堵管，应停机检查。 通过工程实践证明，大管棚工法的梁效应和固结效应既能阻止松散围岩的坍塌又能有效控制沉降。大管棚超前支护在武隆隧道下穿武仙公路的洞口浅埋段施工中的成功应用为隧道施工及武仙公路的安全奠定了基础，也为后续软弱围岩的处理及复杂地质条件下的洞身施工积累了经验。 以上是我对龙门垭隧道超前大管棚支护技术的一点浅谈。 虽然现在已经融入到了这份工作中，但是我知道自己还存在一定的缺点和不足。比如自己理论与实际的结合还不是很到位；自己的整体素质和能力还有待进一步提高。以后我会努力加以改正。 在实习期间，接触了不少人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正，以后要做到眼勤，嘴勤，手勤，脚勤，在工作中磨练意志，增长才干。在各级领导和同事们的关心和帮助下，我将以饱满的热情，坚定的信心，高度的责任感投入到工作中，去迎接新挑战，攀登新高峰，更好的实现人生价值，为中铁十七局做出自己最大的贡献。